[发明专利]一种工件异面同步冲孔方法

权利要求书

1.一种工件异面同步冲孔方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1，顶模(2)和侧模(3)开模，将需要冲孔的工件放置底模(1)的型腔面之上；

步骤S2，顶模(2)和侧模(3)合模，工件被定位压紧于模具之内，冲压缸推动推板(6)上行，推板(6)上的推杆(61)带动竖滑块(4)在底模(1)的竖向滑道(11)内向上移动，上冲头(42)对工件的上部进行冲孔，与此同时，弯滑块(5)上的传动柱(52)沿着竖滑块(4)的斜滑道斜(41)向上运动，竖滑块(4)带动弯滑块(5)沿着弧形滑道(12)向侧模(3)方向滑动，侧冲头(31)对工件的侧部进行冲孔；

步骤S3，顶杆(7)顶部在底模(1)内将弯滑块(5)顶住，冲压缸停止上行，模具进行保压；

步骤S4，冲压缸复位，冲压缸带动推板(6)下行，顶杆(7)和竖滑块(4)同步向下运动，上冲头(42)离开顶模(2)上的上冲孔，传动柱(52)在斜滑道(41)内斜向下运动，竖滑块(4)带动弯滑块(5)反方向运动，侧冲头(51)离开侧模(3)上的侧冲孔(31)；

步骤S5，顶模(2)和侧模(3)开模，冲孔完成后的工件进行卸料。

2.根据权利要求1所述的工件异面同步冲孔方法，其特征在于：所述步骤S3中，在推板(6)向上运动过程中，其中一个推杆上的齿条(81)向上运动带动驱动齿轮(82)转动，驱动齿轮(82)通过传动齿轮(83)带动凸轮(84)转动，当竖滑块(4)和弯滑块(5)刚好移动至最高处，凸轮(84)上离转动中心最远处和顶杆(7)下端相抵，实现对工件进行保压。

3.根据权利要求2所述的工件异面同步冲孔方法，其特征在于：所述步骤S4中，在推板(6)向下运动过程中，其中一个推杆上的齿条(81)带动凸轮(84)反向转动，凸轮(84)上最远处离开顶杆(7)底部位置，凸轮(84)上离转动中心最近处向顶杆(7)底部靠拢并最后接触。

4.根据权利要求1所述的工件异面同步冲孔方法，其特征在于：所述步骤S3中，在推板(6)推动竖滑块(4)上行过程中，弯杆(92)的另一端推动顶杆(7)底部的基板向上运动，当竖滑块(4)和弯滑块(5)刚好移动至最高处，顶杆(7)上端和弯滑块(5)下端相抵，保持推板(6)不动，弯杆(92)以推板(6)为上的接触点位支点，弯杆(92)的一端即可将基板(93)顶起，避免基板(93)下行，实现对工件进行保压。

5.根据权利要求4所述的工件异面同步冲孔方法，其特征在于：所述步骤S4中，在推板(6)向下运动过程中，弯杆(92)反向转动，基板(93)同步下行，最终基板(93)和推板(6)上的垫块接触。

6.根据权利要求1所述的工件异面同步冲孔方法，其特征在于：所述步骤S1中，底模(1)内的电磁铁得电，工件被吸附于底模(1)型腔内。

7.根据权利要求6所述的工件异面同步冲孔方法，其特征在于：所述步骤S5中，电磁铁失电，底模(1)失去对工件的吸附作用，工件被取出。