[发明专利]一种具有安全监控功能的铝棒深井熔铸生产线系统

说明书

一种具有安全监控功能的铝棒深井熔铸生产线系统，包括熔炼炉、流槽和深井铸造机，在熔炼炉的出铝口位置、出铝口与流槽接口位置以及流槽与模盘接口处均设有液位传感器；出铝口处设有自动机械锁紧装置，用于在铸造不同阶段自动对出铝口进行封堵或打开；在出铝口与流槽接口位置设有第一溢流口，连通至一个应急储液池，并安装有铝液排空阀；流槽上安装有双过滤系统和紧急切断阀；在深井铸造机与冷却水系统之间安装有进水温度传感器、进水压力传感器、进水流量传感器及回水温度传感器；还包括监控平台，将熔炼炉、流槽与深井铸造机联锁，实现自动安全控流和故障报警。本发明能够对铸造的整个过程进行智能化监控，安全性高。

技术领域

本发明涉及一种铝棒的铸造设备，尤其是一种具有安全监控功能的铝棒深井熔铸生产线系统。

背景技术

目前，公知的，铝棒的铸造设备主要是熔炼炉（常见的有倾翻炉和固定炉两种）、流槽（其中一般设置过滤和除气装置）以及铸造机（常用的是钢丝绳或者液压系统的铸造机）；其对应完成的主要工艺流程包括使用天然气等能源进行加热加入铝锭等原料及其合金原料，利用流槽将铝液从熔炼炉转到铸造系统中，最后通过铸造系统的结晶器将铝液结晶后置于铸井中冷却，制得成品铝棒。

当铸造结束后，由于熔铝炉中还有铝液，需要及时把出铝口封住，防止铝液继续流出。传统的封堵工具是前端部具有堵头的钎子，堵头的材质是高温硅酸铝棉，当不需要铸造时，将钎子往出料口内推入，使得堵头完全塞住出铝口，操作起来主要是利用人力。

深井铸造企业发生爆炸的情况时有发生，原因就是工人在灌注铝液时，没有将高温炉铝液阀门堵住，铝液不停地从阀门流入熔铸管，铝液灌满熔铸管后溢入结晶盘，700℃高温的铝液遇到结晶盘上的冷却液后立即发生爆炸。上述传统的封堵方式并不能有效地保障封堵的效果，故存在安全隐患。

在上述铸造的整个环节中，现有技术还缺少必要的监测手段，例如铝液的流动情况，当某个环境出现故障时，没有检测溢流和报警的装置，以及没有相应的应急措施，在安全和生产质量、效率方面存在很多的问题。

发明内容

为了克服现有技术的上述不足，本发明提供一种具有安全监控功能的铝棒深井熔铸生产线系统，能够对铸造的整个过程进行智能化监控，安全性高。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：包括熔炼炉、流槽和深井铸造机，熔炼炉的出铝口接入流槽再与深井铸造机的模盘直接对接，在所述熔炼炉的出铝口位置、出铝口与流槽接口位置以及流槽与模盘接口处分别设置有液位传感器Ⅰ、液位传感器Ⅱ及液位传感器Ⅲ；在所述熔炼炉的出铝口处还设有自动机械锁紧装置，用于在铸造不同阶段自动对出铝口进行封堵或打开；在出铝口与流槽接口位置还设有第一溢流口，第一溢流口连通至一个应急储液池，在第一溢流口与应急储液池之间安装有铝液排空阀；在流槽上还依次安装有双过滤系统和紧急切断阀；在深井铸造机与其冷却水系统之间还安装有进水温度传感器、进水压力传感器、进水流量传感器以及回水温度传感器；还包括监控平台，监控平台上设有与液位传感器Ⅰ、液位传感器Ⅱ、液位传感器Ⅲ、进水温度传感器、进水压力传感器、进水流量传感器以及回水温度传感器相配合的报警模块，自动机械锁紧装置、紧急切断阀、铝液排空阀通过监控平台与相应的传感器进行联动，最终熔炼炉、流槽与深井铸造机通过监控平台联锁，实现自动安全控流和故障报警。