[发明专利]一种具有安全监控功能的铝棒深井熔铸生产线系统

权利要求书

1.一种具有安全监控功能的铝棒深井熔铸生产线系统，包括熔炼炉、流槽（4）和深井铸造机，熔炼炉的出铝口接入流槽（4）再与深井铸造机的模盘直接对接，其特征是：在所述熔炼炉的出铝口位置、出铝口与流槽（4）的接口位置以及流槽（4）与模盘的接口处分别设置有液位传感器Ⅰ、液位传感器Ⅱ及液位传感器Ⅲ；

在所述熔炼炉的出铝口处还设有自动机械锁紧装置，用于在铸造不同阶段自动对出铝口进行封堵或打开；在出铝口与流槽（4）的接口位置还设有第一溢流口，第一溢流口连通至一个应急储液池，在第一溢流口与应急储液池之间安装有铝液排空阀；在流槽（4）上还依次安装有双过滤系统和紧急切断阀；

在深井铸造机与其冷却水系统之间还安装有进水温度传感器、进水压力传感器、进水流量传感器以及回水温度传感器；

还包括监控平台，监控平台上设有与液位传感器Ⅰ、液位传感器Ⅱ、液位传感器Ⅲ、进水温度传感器、进水压力传感器、进水流量传感器以及回水温度传感器相配合的报警模块，自动机械锁紧装置、紧急切断阀、铝液排空阀通过监控平台与相应的传感器进行联动，最终熔炼炉、流槽（4）与深井铸造机通过监控平台联锁，实现自动安全控流和故障报警。

2.根据权利要求1所述的一种具有安全监控功能的铝棒深井熔铸生产线系统，其特征是：所述进水温度传感器的安装位置靠近深井铸造机的模盘进水端；模盘上还开有第二溢流口，回水温度传感器的位置在该第二溢流口处；进水压力传感器和进水流量传感器则安装在输送冷却水的直管上。

3.根据权利要求1或2所述的一种具有安全监控功能的铝棒深井熔铸生产线系统，其特征是：所述液位传感器Ⅰ、液位传感器Ⅱ和液位传感器Ⅲ及其接线装置的外部均设有隔热防尘的罩体。

4.根据权利要求1或2所述的一种具有安全监控功能的铝棒深井熔铸生产线系统，其特征是：所述的液位传感器Ⅰ、液位传感器Ⅱ及液位传感器Ⅲ均为雷达液位传感器或激光液位传感器。

5.根据权利要求1所述的一种具有安全监控功能的铝棒深井熔铸生产线系统，其特征是：所述的应急储液池采用耐火砖砌筑，表面刷耐火涂料。

6.根据权利要求1或2或5所述的一种具有安全监控功能的铝棒深井熔铸生产线系统，其特征是：所述的紧急切断阀和铝液排空阀结构一样，都包括驱动缸（301）和闸板（303），驱动缸（301）通过支架安装在流槽（4）的上方，闸板（303）连接在驱动缸（301）的推杆（302）上，闸板（303）的形状与流槽（4）或第一溢流口的横截面积一致。

7.根据权利要求1所述的一种具有安全监控功能的铝棒深井熔铸生产线系统，其特征是：所述的自动机械锁紧装置包括封堵钎杆和安装支架，封堵钎杆通过安装支架设置在熔炼炉的出铝口位置，封堵钎杆的前端堵头（103）正对出铝口，安装支架包括固定行架、安装在固定行架上的第一级移动架以及安装在第一级移动架上的第二级移动架，封堵钎杆的后端部安装在第二级移动架的下端，第一移动架与固定行架、第二移动架与第一移动架均为滑动连接，滑动运动均产生封堵钎杆相对于出铝口进出方向的位移；第一移动架通过电缸/液压缸/气缸驱动。

8.根据权利要求7所述的一种具有安全监控功能的铝棒深井熔铸生产线系统，其特征是：所述的固定行架由水平导轨（2012）和垂直导轨（2011）在顶部连接构成，垂直导轨（2011）直接固定在地面上，第一级移动架由两个滑块（2021）、两个竖杆（2022）以及一个横杆（2023）组成，滑块（2021）与水平导轨（2012）配合连接，竖杆（2022）的上端固定连接在滑块（2021）的下部，竖杆（2022）的下端之间连接横杆（2023），第二移动架安装在横杆（2023）上。