[发明专利]一种燃气轮机性能加热系统及其运行方法

权利要求书

1.一种燃气轮机性能加热系统，其特征是，包括性能加热器（1）、性能加热器入口三通调节阀（2）、性能加热器入口隔离阀（3）、性能加热器出口隔离阀（4）、性能加热器旁路隔离阀（5）、天然气出口气动阀（6）、加热器排空阀（7）、烟气入口挡板（8）、烟气出口挡板（9）、烟道（10）和余热锅炉烟囱（11）；所述性能加热器入口三通调节阀（2）的进口与天然气进气管道连接，所述性能加热器入口三通调节阀（2）的出口通过管道分别与性能加热器入口隔离阀（3）和性能加热器旁路隔离阀（5）连接，所述性能加热器入口隔离阀（3）、性能加热器（1）、性能加热器出口隔离阀（4）通过管道依次连接，所述性能加热器出口隔离阀（4）和性能加热器旁路隔离阀（5）通过管道与天然气出口气动阀（6）的进口连接，所述天然气出口气动阀（6）的出口与天然气出气管道连接；所述性能加热器（1）设置在烟道（10）内，所述烟气入口挡板（8）和烟气出口挡板（9）分别设置在烟道（10）的进口和烟道（10）的出口，所述烟道（10）的出口与余热锅炉烟囱（11）连接；所述加热器排空阀（7）通过管道与性能加热器（1）连接。

2.根据权利要求1所述的燃气轮机性能加热系统，其特征是，燃气轮机燃气通过性能加热器入口三通调节阀（2）和性能加热器入口隔离阀（3）进入性能加热器（1），被烟气加热后，通过性能加热器出口隔离阀（4）和天然气出口气动阀（6）进入燃气轮机燃料进口；燃气轮机排出的烟气通过烟气入口挡板（8）进入性能加热器（1），对天然气进行加热后，通过烟气出口挡板（9）进入余热锅炉烟囱（11）排出。

3.根据权利要求2所述的燃气轮机性能加热系统，其特征是，当天然气不需要被加热时，关闭性能加热器入口隔离阀（3）和性能加热器出口隔离阀（4），天然气通过性能加热器入口三通调节阀（2）、性能加热器旁路隔离阀（5）和天然气出口气动阀（6）进入燃气轮机燃料进口。

4.根据权利要求1所述的燃气轮机性能加热系统，其特征是，在性能加热器（1）所在的烟道（10）区域设置有防爆薄膜阀（12）和可燃气体探测器（13），当烟道（10）内烟气压力过高时防爆薄膜阀（12）破裂泄压，保护尾部烟道（10）及相关设备；所述可燃气体探测器（13）用于检测性能加热器（1）处燃气是否泄漏，当检测到燃气存在泄漏时发出报警，紧急停运性能加热器（1）。

5.一种如权利要求1-4中任一项所述的燃气轮机性能加热系统的运行方法，其特征是，过程如下：在燃气轮机点火初期，检查防爆薄膜阀（12）无破裂，先开启性能加热器入口三通调节阀（2）和性能加热器入口隔离阀（3），天然气进入性能加热器（1）对其充压，检查可燃气体探测器（13）无燃气泄漏报警后，分别开启性能加热器出口隔离阀（4）、性能加热器旁路隔离阀（5）和天然气出口气动阀（6），天然气通入燃气轮机；先后开启烟气出口挡板（9）和烟气入口挡板（8），燃气轮机排气逐渐进入烟道（10）；性能加热器入口三通调节阀（2）与烟气入口挡板（8）投入自动，使系统自动调整天然气温度；当性能加热器（1）天然气温度高高高值报警或超过天然气燃点温度时，系统逻辑直接控制关闭性能加热器入口隔离阀（3）、性能加热器出口隔离阀（4）及烟气入口挡板（8），燃气轮机跳闸；当性能加热器（1）天然气温度高高值报警时，系统逻辑控制关闭性能加热器入口隔离阀（3）、性能加热器出口隔离阀（4）及烟气入口挡板（8），性能加热器（1）退出，天然气切换至旁路，通过性能加热器旁路隔离阀（5）进入燃气轮机燃料进口；当性能加热器（1）温度高值报警时，通知运行人员注意巡检查出天然气温度高的原因；当可燃气体探测器（13）发出报警时，系统逻辑控制关闭性能加热器入口隔离阀（3）、性能加热器出口隔离阀（4）及烟气入口挡板（8），天然气切换至旁路进入燃气轮机。