[发明专利]一种高温釉中彩的烧制工艺在审

申请号：	202010549194.6	申请日：	2020-06-16
公开（公告）号：	CN111592381A	公开（公告）日：	2020-08-28
发明（设计）人：	黄少晨	申请（专利权）人：	淄博汉青陶瓷有限公司
主分类号：	C04B41/89	分类号：	C04B41/89;C04B35/14;C03C8/00;C04B35/64
代理公司：	淄博汇川知识产权代理有限公司 37295	代理人：	李时云
地址：	255100 山东省***	国省代码：	山东;37
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摘要：
搜索关键词：	一种高温中彩烧制工艺
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【说明书】：

本发明涉及一种高温釉中彩的烧制工艺，其釉烧温度为1050℃‑1100℃，釉烧时降温采取快速降温的方式，降温速率为133‑153℃/min。所述烧制工艺包括如下步骤：制坯、上釉、素烧、贴花、釉烧。其采用电窑烧制。并且其通过调节散热孔和窑门以及烟筒来达到快速降温的目的。通过采用本发明的高温釉中彩的烧制工艺，使烧成率从不足50％达到100％。釉面的光泽度和鲜艳度均提高。

技术领域

本发明涉及一种陶瓷烧制领域，特别涉及一种高温釉中彩的烧制工艺。

背景技术

釉中彩是七十年代发展起来的一种新的瓷器装饰材料和技法。其颜料的熔剂成分不含铅或少含铅，按釉上彩方法施于器物釉面，通过1100～1260℃的高温，釉面软化熔融，使颜料渗入釉内，冷却后釉面封闭。细腻晶莹、滋润恍目，抗腐蚀、耐磨损，具有釉下彩的效果。但是现有的釉中彩的烧制过程存在许多缺陷和不足，烧成率很多都不足50％，釉面的光泽度和鲜艳度也欠佳，在烧制过程中还经常出现流釉的问题。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种高温釉中彩的烧制工艺。

本发明的一种高温釉中彩的烧制工艺，其釉烧温度为1050℃-1100℃，釉烧时降温采取快速降温的方式，降温速率为133-153℃/min。

其釉烧温度根据不同的花面，在1050℃-1100℃范围内进行相应调节。

经过本发明试验发现降温速率对釉面的光泽度和鲜艳度影响很大。采用本发明的快速降温的方法，能极大提高釉面的光泽度和鲜艳度。

优选所述工艺的步骤包括制坯、上釉、素烧、贴花、釉烧。

优选所述釉烧温度为1080℃。

优选所述釉烧温度为1100℃。

优选所述釉烧时的降温速率为143℃/min。

优选采用电窑烧制。因为电窑烧成的气氛为中性气氛，经本发明发现，天然气加热的气氛会影响釉面的光泽度。

优选当釉烧温度为1100℃，其升温程序为：

从室温—423℃，升温速率为250-270℃/h；