[发明专利]一种紧料车钢丝绳的方法有效
| 申请号: | 202010543860.5 | 申请日: | 2020-06-15 |
| 公开(公告)号: | CN111824704B | 公开(公告)日: | 2021-10-22 |
| 发明(设计)人: | 王明善;周龙 | 申请(专利权)人: | 安徽长江钢铁股份有限公司 |
| 主分类号: | B65G35/00 | 分类号: | B65G35/00 |
| 代理公司: | 北京同辉知识产权代理事务所(普通合伙) 11357 | 代理人: | 杨敬 |
| 地址: | 243102 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 紧料车 钢丝绳 方法 | ||
本发明公开一种紧料车钢丝绳的方法,其中包括主导轨、斜架、支撑架、料车、料车限位模块、副导轨、滑轮、钢丝绳、卷扬机。料车包括储料仓、连杆、前轮、后轮;料车限位模块包括滑槽、挡板、丝杆、电机。本发明在上料之前进行紧绳操作,而且设有料车限位模块,能够保证料车在紧绳过程中不会发生位移,进而避免了紧绳效果不佳的情况出现;不需要在高空进行紧绳作用,提高了安全系数;相比于传统的紧绳过程,高炉压料无需慢风,增加了生产效率。解决了现有技术中料车钢丝绳紧绳过程中调整长度有限,费时、费力,危险系数大的问题。
技术领域
本发明属于高炉设备维修技术新改进领域,具体涉及一种紧料车钢丝绳的方法。
背景技术
现有的高炉上料均采用卷扬机带动料车上升进行上料,其中料车钢丝绳在使用一段时间后由于拉伸,会出现伸长现象,为避免蹲坑出现料车掉道,需不定期的紧绳。现有技术采用专利号CN201621054944.8的方式通过拆装链板调节,但调整长度有限,实施过程中费时、费力,而且现有的紧绳属于高空作业,危险系数大。因此设计一种维修时间短、效率高,劳动强度低,安全系数高的新型紧料车钢丝绳的方法是符合实际需要的。
针对上述提出的问题,现设计一种紧料车钢丝绳的方法。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种紧料车钢丝绳的方法,解决了现有技术中料车钢丝绳紧绳过程中调整长度有限,费时、费力,危险系数大的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种紧料车钢丝绳的方法,包括主导轨,所述主导轨上载有料车,所述主导轨置于地面上的部分,其侧端设有料车限位模块。
进一步的,所述主导轨的倾斜部分侧端设有副导轨,所述副导轨的倾斜角度大于主导轨的倾斜角度。
进一步的,所述料车限位模块包括滑槽,所述滑槽内设有挡板和转动连接的丝杆,所述丝杆连通挡板并与挡板螺纹配合,所述滑槽的一端设有电机,所述电机的输出端连通滑槽并与丝杆固定连接。
进一步的,所述主导轨的倾斜部分下端设有置于地面上的斜架,所述主导轨的一端置于支撑架上,所述支撑架上设有滑轮。
进一步的,所述地面上放置有卷扬机,所述卷扬机上环绕有钢丝绳,所述钢丝绳贴合滑轮的侧端,所述钢丝绳的一端与料车连接。
进一步的,所述储料仓的下端设有置于主导轨上的前轮和后轮,所述后轮的长度大于前轮的长度。
进一步的,所述储料仓的侧端设有转动连接的连杆,所述连杆与钢丝绳的一端固定连接。
本发明的有益效果:
1、本发明在上料之前进行紧绳操作,而且设有料车限位模块,能够保证料车在紧绳过程中不会发生位移,进而避免了紧绳效果不佳的情况出现;
2、本发明不需要在高空进行紧绳作用,提高了安全系数;
3、本发明相比于传统的紧绳过程,高炉压料无需慢风,增加了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的整体结构示意图;
图2是本发明实施例的整体结构另一视角示意图;
图3是图1的A处放大结构示意图;
图4是本发明实施例的料车限位模块结构示意图。
具体实施方式
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