[发明专利]抗菌涤纶纤维的制备方法

说明书

本发明公开了一种抗菌涤纶纤维的制备方法，包括下述步骤：(1)将聚酯切片和混合液混合浸泡2‑4小时，过滤；在水中浸泡2‑4小时，过滤，干燥，得到预处理聚酯切片；(2)将上述预处理聚酯切片、高岭土、麦饭石粉、碳纳米管、γ‑氨基丙基三乙氧基硅烷、聚乙烯蜡搅拌混合，干燥，得到混合料；(3)将上述混合料熔融挤出，喷丝，得到所述抗菌涤纶纤维。本发明的抗菌涤纶纤维具有良好的抗菌性能。

技术领域

本发明涉及纺织品加工技术领域，具体涉及一种抗菌涤纶纤维的制备方法。

背景技术

涤纶纤维是合成纤维中的一个重要品种，是由PET聚酯经纺丝和后处理制成的纤维；由涤纶纤维长丝织成的织物，具有强度好，弹性好、不易变形、耐腐蚀、绝缘、滑爽挺括、易洗快干等优良的性能，深受人们喜爱。涤纶的用途很广，大量用于制造衣着和工业中制品。

但是，涤纶纤维织物也存在着手感硬、触感差、光泽不柔和、透气性、吸湿性差等缺点。一方面，汗渍和油污的积累，很容易累计灰尘变脏不透气导致细菌滋生，另一方面，由于透气性差，涤纶纤维织物吸湿后不易干燥，更容易滋生、积累细菌和臭味，使人体产生不舒适的湿闷感及影响人体健康。因此，研究一种抗菌涤纶纤维，具备良好的抗菌性，是亟待解决的问题。

发明内容

针对现有技术中存在的上述不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种抗菌涤纶纤维的制备方法。

本发明的发明构思是：本发明采用碳纳米管作为抗菌剂，通过对碳纳米管进行改性处理使碳纳米管的比表面积增加、分散度更高，改性碳纳米管更容易与细菌的细胞表面发生相互作用结合，并穿透细菌的细胞壁，从而杀死细菌。但是，由于细菌的耐药性，抗菌剂的抗菌效果大大降低。细菌一方面通过改变膜的通透性，降低抗菌活性成分进入胞内的几率；另一方面，细菌的细胞膜上会生成主动外排蛋白，使胞内的抗菌活性成分浓度很低，几乎无抗菌功效。本发明采用抗菌增效剂与抗菌剂联合使用，协同互作，抗菌增效，显著提高了改性碳纳米管的抗菌作用，降低了改性碳纳米管的使用量与成本。

本发明的技术方案如下：

抗菌涤纶纤维的制备方法，包括下述步骤，下述份均为重量份：

(1)将己二异氰酸酯和三乙烯二胺按体积比为(90-100)：(1-10)混合，得到混合液，聚酯切片和混合液按固液比为1g：(5-10)mL混合，在20-30℃浸泡2-4小时，采用200目滤布过滤，滤饼和去离子水按固液比为1g：(5-10)mL混合，在20-30℃浸泡2-4小时，过滤，滤饼在40-60℃干燥至恒重，得到预处理聚酯切片；

(2)将预处理聚酯切片90-110份、高岭土4-8份、麦饭石粉4-8份、改性碳纳米管0.3-1份、γ-氨基丙基三乙氧基硅烷0.8-1.2份、聚乙烯蜡0.8-1.2份、抗菌增效剂0.1-1.0份混合，以400-800转/分搅拌20-40分钟，在40-60℃干燥4-8小时，得到混合料；

(3)将混合料经双螺杆挤出机熔融挤出，经喷丝板喷出纺丝、卷绕、得到初生丝，平衡后拉伸、卷曲、松弛热定型，得到所述抗菌涤纶纤维。

所述熔融挤出的熔体温度为275-285℃，纺丝所得初生丝线密度为5-15dtex。