[发明专利]一种抽取式面巾纸折叠机成品纸全自动分理设备及分理方法

说明书

本发明涉及生活用纸后加工技术领域，尤其为一种抽取式面巾纸折叠机成品纸全自动分理设备及分理方法，包括抽取式面巾纸折叠机，抽取式面巾纸折叠机的一侧设有原纸卷，抽取式面巾纸折叠机一侧设有用于收集排列成品折叠纸的成品纸托纸平台，成品纸托纸平台上设有用于放置在成品折叠纸端部并压紧成品折叠纸的卡位重力式成品纸压紧滑台，在成品纸托纸平台的两侧设置有分理机基架，在分理机基架的上方设有位于成品纸托纸平台上部的A分纸板导轨和B分纸板导轨，无需对原设备进行改动，即可加装本发明设备，用于替代人工，并可高效、快速实现抽取式面巾纸折叠纸机自动化改造，进而提高设备的生产效率和成品面巾纸的产品质量。

技术领域

本发明涉及生活用纸后加工技术领域，具体为一种抽取式面巾纸折叠机成品纸全自动分理设备及分理方法。

背景技术

抽取式面巾纸折叠机加工出的成品长条纸是连续交互链式折叠排放的，根据需要按所设定折叠张数进行分离，再转入下一步工序加工。对加工出的成品长条纸进行分离。抓取，翻转，有两个方法：

方法1、成品纸人工分离法，采用人工在成品纸托架不锈钢平台上由人工按折叠机标记的折叠位置，手工分离、抓取、翻转长条纸。如长条纸的长度超过1.2米，则需要两位工人配合完成手工分离、抓取、翻转的工作。

方法2、前置式成品纸分离法，在抽取式面巾纸折叠机加工出成品长条纸时，在折叠出料口下方有落料托盘，托盘托放折叠机生产出的成品纸，托盘在对折叠张数进行测量后，当达到预设折叠张数，托盘下降更换另一个落料托盘，继续脱接加工出的成品长条纸，已接了成品长条纸的托盘，下降至运转传送带，由推纸板将成品长条纸推入传送带，完成成品长条纸的转运。传送带将成品长条纸送至下一工序，托盘则返回等待进入下一个托接循环。

以上两项背景技术的缺陷。人工成品纸分离法是采用人工分离成品纸、抓取、翻转90°。工人要配合机器运作，工作强度大，长时间工作劳动效率低。人工抓取面巾纸时手直接接触面巾纸，会污染面巾纸，无法达到卫生要求。同时工人在多人抓取面巾纸时，因个人的手部动作力度不能一致，造成成品纸的外观歪斜，影响面巾纸包装的外观。人工费用在逐年增加，招工难，工人工作状态不稳定，增加了企业的经营管理难度和产品的质量稳定性。

成品纸前置分离法需要与抽取式面巾纸折叠机进行整体设计，设计结构复杂，故障率高，维修难，生产制造成本高。增加了用户采购成本，增加了市场推广的难度。适合于高端客户使用。特别是对当前中小企业在大量使用中的抽取式面巾纸折叠机，无法加改前置分离机构，来实现对现有的机器进行升级改造。

鉴于此，我们提出一种抽取式面巾纸折叠机成品纸全自动分理设备及分理方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抽取式面巾纸折叠机成品纸全自动分理设备及分理方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种抽取式面巾纸折叠机成品纸全自动分理设备，包括抽取式面巾纸折叠机，所述抽取式面巾纸折叠机的一侧设有原纸卷，所述抽取式面巾纸折叠机一侧设有用于收集排列成交互折叠成链式，连续的长条形成品折叠纸的成品纸托纸平台，所述成品纸托纸平台上设有用于放置在所述成品折叠纸端部并压紧成品折叠纸的卡位重力式成品纸压紧滑台，所述卡位重力式成品纸压紧滑台左右两端均设置有位置低于成品纸托纸平台的卡位轴承，且所述卡位轴承分别与所述成品纸托纸平台的两侧外壁滑动连接，在所述成品纸托纸平台的两侧设置有分理机基架，在所述分理机基架的上方设有位于所述成品纸托纸平台上部的A分纸板导轨和B分纸板导轨，所述A分纸板导轨上安装有A分纸板导轨跑车，并通过同步带连接A分纸板导轨跑车，在所述A分纸板导轨一端安装有用于带动同步带运动的A导轨驱动电机，所述A分纸板导轨跑车上安装有A分纸板导轨垂直移动气缸，所述A分纸板导轨垂直移动气缸的活塞杆端部安装有平板，在所述平板上设置有A分纸板驱动步进电机，所述A分纸板驱动步进电机的输出轴上设有A分纸板。