[发明专利]一种用于齿轮精锻成型的组合模具及其使用方法

权利要求书

1.一种用于齿轮精锻成型的组合模具，其特征在于：包括固定在锻压机底座上的下模（3）以及固接在锻压机冲头下端的上模（6），所述下模（3）的上端面设有位于中心的下模内凸台（32）以及环形的下模外凸台（33），上模（6）的下端面设有与下模内凸台（32）对应的上模内凸台（62）以及与下模外凸台（33）对应的上模外凸台（63），所述下模（3）上套设有外模底板（2），外模底板（2）的下端面装有气垫（4），外模底板（2）的上端面固接有圆环形的齿形外模（1），齿形外模（1）的内圈设有外模内齿（11），外模内齿（11）的下端设有倒角，倒角上设有切割刃，上模（6）的外径大于齿形外模（1）的内径，外模内齿（11）的下端与上模外凸台（63）的高差大于坯料（8）的厚度。

2.根据权利要求1所述的一种用于齿轮精锻成型的组合模具，其特征在于：所述内齿（11）的下端的倒角与竖直面的夹角小于30度。

3.根据权利要求1所述的一种用于齿轮精锻成型的组合模具，其特征在于：所述下模（3）上端的外圆周面上设有与外模内齿（11）适配的下模外齿（31）。

4.根据权利要求1所述的一种用于齿轮精锻成型的组合模具，其特征在于：所述上模（6）的下端面设有上模冲头（61），上模冲头（61）的外圈与外模内齿（11）的内圈适配，所述上模内凸台（62）和上模外凸台（63）设置在上模冲头（61）的下端面。

5.根据权利要求1所述的一种用于齿轮精锻成型的组合模具，其特征在于：所述外模底板（2）的上端面设有定位槽（21），所述定位槽（21）的内圈与齿形外模（1）的外圈适配。

6.根据权利要求1所述的一种用于齿轮精锻成型的组合模具，其特征在于：所述齿形外模（1）通过螺栓与外模底板（2）固接。

7.根据权利要求1所述的一种用于齿轮精锻成型的组合模具，其特征在于：所述上模（6）上套设有上模固定板（7），上模固定板（7）通过螺栓与锻压机冲头固接，上模（6）的上端设有位于上模固定板（7）内的上模固定台。

8.根据权利要求1所述的一种用于齿轮精锻成型的组合模具，其特征在于：所述下模内凸台（32）的上端和下模外凸台（33）的上端平齐。

9.一种用于齿轮精锻成型的组合模具的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

a.将坯料（8）放置到下模（3）的上端面；

b.将齿形外模（1）放置到外模底板（2）上，并通过螺栓紧固；

c.通过锻压机冲头带动上模（6）下压，通过上模（6）压到齿形外模（1）的上端面并带动齿形外模（1）向下运动；

d.通过外模内齿（11）下端倒角的切割刃将坯料的外圈切割出部分齿形，并使外模内齿（11）插入切割的齿形中；

e.齿形外模（1）继续向下运动，通过上模内凸台（62）和下模内凸台（32）挤压出中心孔，并通过下模外凸台（33）和上模外凸台（63）挤压出连接板，并通过挤压时将坯料挤压进外模内齿（11）中，从而使齿形进一步成型；

f.锻压机冲头上升，通过气垫（4）将齿形外模（1）顶起，拆下齿形外模（1），将锻压后的工件取出。