[发明专利]一种利用锅炉余热处置污泥的工艺及系统在审
| 申请号: | 202010532423.3 | 申请日: | 2020-06-11 |
| 公开(公告)号: | CN113803730A | 公开(公告)日: | 2021-12-17 |
| 发明(设计)人: | 孙浩;景武;吴淼;王婷婷;刘清平 | 申请(专利权)人: | 光大清洁技术股份有限公司 |
| 主分类号: | F23G7/00 | 分类号: | F23G7/00;F23G7/06;F23J15/06;C02F11/13 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 100080 北京市海*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 利用 锅炉 余热 处置 污泥 工艺 系统 | ||
1.一种利用电站锅炉余热处置污泥的工艺,其特征在于,包括:
上料步骤,将污泥除杂后输送至干燥脱水设备(4)内,使之具备适合干燥的特性;
干燥步骤,将锅炉(8)的一部分热烟气引入干燥脱水设备(4)内作为热源,经与污泥直接接触进行热质交换使污泥脱水干燥;
掺烧步骤,将干燥后的污泥输送进锅炉(8)内掺烧,实现污泥的最终处置;
废气处理步骤:将干燥脱水设备(4)内的蒸发湿气密闭引入锅炉(8)中燃烧,避免污泥干燥产生的臭气外泄;
所述污泥为含水率为55%-85%的城市脱水污泥。
2.如权利要求1所述的利用锅炉余热处置污泥的工艺,其特征在于,所述的废气处理步骤中,所述干燥脱水设备(4)的蒸发湿气不需要经废气处理并从烟囱直接排放。
3.如权利要求1所述的利用锅炉余热处置污泥的工艺,其特征在于,所述的废气处理步骤中,所述干燥脱水设备(4)中的蒸发湿气经旋风除尘器(5)再引入锅炉(8)中燃烧。
4.如权利要求1所述的利用锅炉余热处置污泥的工艺,其特征在于,所述的干燥步骤中,锅炉(8)的一部分热烟气在脱硝装置(10)的出口处经风机(11)引入干燥脱水设备(4);并且,布袋除尘器(13)出口处一部分较低温度的烟气同时引入到干燥脱水设备(4)。
5.如权利要求1所述的利用锅炉余热处置污泥的工艺,其特征在于,所述锅炉(8)的其余热烟气经布袋除尘器(13)及脱硫除尘系统(15)处理后从烟囱排放。
6.如权利要求1所述的利用锅炉余热处置污泥工艺,其特征在于,所述干燥脱水设备为直接接触式干燥机,其干燥温度为200℃-500℃,干燥后污泥含水率为25%-35%。
7.如前述权利要求1-6之一所述的利用锅炉余热处置污泥系统,包括:
上料单元,将污泥除杂后输送至干燥脱水设备(4)内,使之具备适合干燥的特性;
干燥单元,将锅炉(8)热烟气引入干燥脱水设备(4)内作为热源,经与污泥直接接触进行热质交换使污泥脱水干燥;
掺烧单元,将干燥后的污泥输送进锅炉(8)内掺烧,实现污泥的最终处置;
废气处理单元:将干燥脱水设备(4)的蒸发湿气密闭引入锅炉(8)中燃烧,避免污泥干燥产生的臭气外泄;
控制系统,用于控制上料单元、干燥单元、掺烧单元和废气处理单元。
8.如权利要求7所述的利用锅炉余热处置污泥系统,其特征在于,锅炉(8)烟气出口与省煤器(9)、脱硝装置(10)顺次相连,脱硝装置(10)出口的第一支路与风机(11)入口相连,风机(11)出口与干燥脱水设备(4)进气口相连。并且,布袋除尘器(13)出口处有一支路与干燥脱水设备(4)进气口相连。
9.如权利要求7所述的利用锅炉余热处置污泥系统,其特征在于,干燥脱水设备(4)的蒸发湿气排出口与旋风除尘器(5)的入口相连,旋风除尘器(5)的出风口与锅炉(8)二次进风口连接。
10.如权利要求7所述的利用锅炉余热处置污泥系统,其特征在于,脱硝装置(10)出口的第二支路顺次与空气预热器(12)、布袋除尘器(13)、引风机(14)、脱硫除尘系统(15)及烟囱相连。
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