[发明专利]一种无害化管道防腐方法

说明书

本发明涉及一种无害化管道防腐方法，包括以下步骤：用钢丝球刮擦管道的内表面和外表面，从而除去内表面和外表面上杂质；采用清水冲洗管道内、外表面；吹干内、外表面；将防腐涂料涂抹一层于天然气管道的内、外表面，自然置后，在涂抹一层防腐涂料，自然晾干即可；防腐涂料包括以下重量份的原料：聚醋酸乙烯乳液40‑45份、聚氯乙烯树脂35‑37份、改性花生壳粉6‑8份、甲基硅酸钠3‑5份、环氧硬脂酸辛酯3‑5份、海泡石粉0.5‑1份、超细云母粉1‑3份、纳米氮化硼0.5‑1份、空心玻璃微珠0.5‑1份、四甲基二硫代秋兰姆0.5‑1份、棉籽油4‑6份。该涂料通过原料间的协配作用，具有良好的防腐蚀性，同时粘结力强，不易脱落。

技术领域

本发明涉及管道防腐领域，具体涉及一种无害化管道防腐方法。

背景技术

管道是用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

管道在使用过程中会遇到一个重要的问题就是防腐问题，目前涂料涂层防腐被证明是最有效、经济以及应用最普遍的方法，但是现有的防腐涂料大多防腐效果不佳。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种无害化管道防腐方法，该防腐方法中使用的防腐涂料防腐效果好。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种无害化管道防腐方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：用钢丝球刮擦管道的内表面和外表面，从而除去内表面和外表面上杂质；

S2：采用清水冲洗管道内、外表面；

S3：吹干内、外表面；

S4：将防腐涂料涂抹一层于天然气管道的内、外表面，自然置25-35min后，在涂抹一层防腐涂料，自然晾干即可；

所述的防腐涂料包括以下重量份的原料：

聚醋酸乙烯乳液40-45份、聚氯乙烯树脂35-37份、改性花生壳粉6-8份、甲基硅酸钠3-5份、环氧硬脂酸辛酯3-5份、海泡石粉0.5-1份、超细云母粉1-3份、纳米氮化硼0.5-1份、空心玻璃微珠0.5-1份、四甲基二硫代秋兰姆0.5-1份、棉籽油4-6份。

进一步地，所述的防腐涂料中改性花生壳的制备方法如下：将花生壳清洗干净后放入烘箱干燥，将干燥后的花生壳放入粉碎机中粉碎，将得到的花生粉末放入马弗炉中，在氮气保护下以10-15℃/min升温速度升温至250-300℃，保温炭化10-20min，然后以10-15℃/min升温速度升温至350-400℃，保温炭化8-15min，最后以10-15℃/min升温速度升温至450-500℃，保温炭化8-15min，得到改性后的花生壳。

进一步地，所述的防腐涂料的制备方法如下：

(1)将聚醋酸乙烯乳液加热至60-70℃后加入海泡石粉、超细云母粉、纳米氮化硼和空心玻璃微珠，保温搅拌得混合料A；

(2)将聚氯乙烯树脂加热至充分熔融，加入改性花生壳粉，保温搅拌得混合料B；

(3)将混合料A和混合料B混合，搅拌均匀后，加入甲基硅酸钠、环氧硬脂酸辛酯、四甲基二硫代秋兰姆和棉籽油，于90-100℃保温搅拌后，自然降至室温即可。

进一步地，步骤(1)中搅拌时间为30-40min。

进一步地，步骤(2)中搅拌时间为30-40min。

进一步地，步骤(3)中保温搅拌时间为20-30min。

进一步地，步骤S3中吹干的具体过程如下：采用70-80℃的热风吹10-20分钟。