[发明专利]一种地埋式玻璃钢化粪池加工系统

权利要求书

1.一种地埋式玻璃钢化粪池加工系统，包括水平移动机构（1）、升降支撑机构（2）、升降平台（3）和钻孔机构（4），其特征在于：所述的升降平台（3）上对称安装有升降支撑机构（2），升降支撑机构（2）下端对称安装有水平移动机构（1），升降平台（3）上安装有滑轨，钻孔机构（4）通过滑动配合安装在升降平台（3）上，其中：

所述的水平移动机构（1）包括移动板（10）、支撑柱（11）、一号电机（12）、蜗轮（13）、蜗杆（14）、移动螺杆（15）和万向轮一（16），移动板（10）上均匀安装有支撑柱（11），移动板（10）中部安装有移动螺杆（15），移动螺杆（15）一端穿过移动板（10）安装有万向轮一（16），蜗轮（13）通过限位环套设在移动螺杆（15）上，升降支撑机构（2）上通过电机座安装有一号电机（12），蜗杆（14）通的一端通过轴承安装在移动板（10）上，蜗杆（14）另一端与一号电机（12）的输出端通过联轴器相连接，蜗杆（14）与蜗轮（13）啮合传动；

所述的升降支撑机构（2）包括升降支撑板（20）、二号电机（21）、同步轮一（22）、同步轮二（23）、同步带一（24）、升降滑杆（25）、升降螺杆（26）和连接板（27），移动板（10）上对称安装有升降支撑板（20），移动板（10）上对称安装有升降滑杆（25），升降滑杆（25）的一端固定在移动板（10）上，升降滑杆（25）另一端固定在升降支撑板（20）上，升降支撑板（20）上通过电机座安装有二号电机（21），二号电机（21）输出轴穿过升降支撑板（20）通过联轴器与升降螺杆（26）的一端相连接，升降螺杆（26）的另一端通过轴承安装在移动板（10）上，升降螺杆（26）上对称安装有同步轮一（22）和同步轮二（23），同步轮一（22）和同步轮二（23）通过同步带一（24）相互传动配合，升降滑杆（25）上通过滑动配合安装有连接板（27），连接板（27）通过螺纹与升降螺杆（26）传动配合；

所述的钻孔机构（4）包括三号电机（40）、同步轮三（41）、同步轮四（42）、同步带二（43）、连接块（44）、定位气缸（45）、定位标度尺（46）、吸盘单元（47）和钻孔单元（48），升降平台（3）上安装有定位标度尺（46），定位标度尺（46）上均匀设置有限位槽，升降平台（3）上通过电机座安装有三号电机（40），升降平台（3）上对称安装有同步轮三（41）和同步轮四（42），三号电机（40）的输出轴与同步轮三（41）相连接，同步轮三（41）和同步轮四（42）通过同步带二（43）相互传动配合，同步带二（43）上安装有连接块（44），连接块（44）上安装有定位气缸（45），定位气缸（45）的输出轴通过轴承抵靠在钻孔标度尺上，升降平台（3）上通过滑动配合安装有吸盘单元（47），吸盘单元（47）与连接块（44）相连接，吸盘单元（47）上安装有钻孔单元（48）；

所述的吸盘单元（47）包括滑槽架（470）、四号电机（471）、滑板（472）、五号电机（473）、吸盘安装柱（474）、旋转套筒（475）、调距螺杆（476）、调距滑杆（477）、调距滑道（478）、升降环（479）、升降气缸（4710）、连杆（4711）、真空泵（4712）、吸盘气缸（4713）、吸盘一（4714）和吸盘二（4715），升降平台（3）上安装有滑板（472），滑板（472）上端对称安装有滑槽架（470），滑槽架（470）与滑轨滑动配合，滑板（472）上沿周向均匀设置有调距滑道（478），滑板（472）下端中部安装有吸盘安装柱（474），吸盘安装柱（474）上设置有真空泵（4712），吸盘安装柱（474）内部中端安装有吸盘气缸（4713），吸盘气缸（4713）输出端与吸盘一（4714）相连接，吸盘安装柱（474）下端沿周向通过铰接均匀安装有连杆（4711），吸盘安装柱（474）的外壁上通过滑动配合安装有升降环（479），吸盘安装柱（474）上安装有升降气缸（4710），升降气缸（4710）的输出端与升降环（479）相连接，升降环（479）沿周向通过铰接均匀安装有连杆（4711），连杆（4711）上均匀安装有吸盘二（4715）；

所述的钻孔单元（48）包括钻孔旋转板（480）、弹簧杆一（481）、钻头安装板（482）、钻头（483）、弹簧杆二（484）和万向轮二（485），调距滑杆（477）上通过滑动配合安装有钻孔旋转板（480），钻孔旋转板（480）上设置有螺纹管，钻孔旋转板（480）通过螺纹管与调距螺杆（476）相互传动连接，钻孔旋转板（480）上端安装有轴承，轴承抵靠在调距滑道（478）内且与调距滑道（478）滑动配合，钻孔旋转板（480）下端安装有弹簧杆一（481），弹簧杆一（481）上安装有钻头安装板（482），钻头安装板（482）上对称安装有弹簧杆二（484），弹簧杆二（484）上对称安装有万向轮二（485），钻头安装板（482）下端中部安装有钻头（483），且钻头（483）位于弹簧杆二（484）之间。