[发明专利]一种硅酸锆粉体的制备装置及其工艺

说明书

本发明公开了一种硅酸锆粉体的制备装置及其工艺，包括底座，所述底座上端固定设有箱体，所述箱体内部密封固定连接有一块隔板，所述箱体内底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有一根转动杆，所述转动杆竖直贯穿隔板且顶端固定套设有一块转盘，所述箱体上端设有进料斗，所述转盘的上表面固接有多根第一粉碎杆，所述箱体的内壁上也固定连接多根配合第一粉碎杆使用的第二粉碎杆，所述第一粉碎杆和第二粉碎杆错位设置且均为均匀圆周分布。本发明能够对制备硅酸锆粉体的物料进行粉碎、溶解、酸化、溶胶等处理，能够避免原料在多个反应容器之间转移时的损失，从而能够保证原料配比的精确度，产品质量更好。

技术领域

本发明涉及化工生产领域，尤其涉及一种硅酸锆粉体的制备装置及其工艺。

背景技术

硅酸锆是一种重要的高温无机非金属材料，具有许多优良性能，如热稳定性能好，热导率低、膨胀系数小、高温强度大等特点。硅酸锆是陶瓷行业必不可少的原料之一，其主要作用是乳浊增白，目前在陶瓷行业中被广泛应用于釉料和坯料中。

现如今，硅酸锆粉体的制备常用固相反应法、沉淀法、水热法以及溶胶-凝胶法等，其中在使用溶胶-凝胶法制备硅酸锆粉体时需要对原料进行粉碎、溶解、酸化、溶胶等步骤，原料在各个反应容器之间转移可能会发生部分损失，导致原料的配比发生变化，从而可能会影响制得的硅酸锆粉体的产品质量。

为此，我们提出了一种硅酸锆粉体的制备装置及其工艺。

发明内容

本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种硅酸锆粉体的制备装置及其工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种硅酸锆粉体的制备装置，包括底座，所述底座上端固定设有箱体，所述箱体内部密封固定连接有一块隔板，所述箱体内底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有一根转动杆，所述转动杆竖直贯穿隔板且顶端固定套设有一块转盘，所述箱体上端设有进料斗，且进料斗位于转盘的正上方，所述转盘的上表面固接有多根第一粉碎杆，所述箱体的内壁上也固定连接多根配合第一粉碎杆使用的第二粉碎杆，所述第一粉碎杆和第二粉碎杆错位设置且均为均匀圆周分布，所述转盘的底部还安装有混合机构，所述箱体的侧壁还贯穿设有进液管和出液管。

在上述的硅酸锆粉体的制备装置中，所述混合机构包括转盘底部对称固定安装的两个第二电机，每个所述第二电机的左右两侧均对称固定连接有两个连接板，位于同侧的两个所述连接板的下端均共同转动连接有一个连接框，每个所述连接框的内部均转动连接有一根转动轴，每根所述转动轴的中间均贯穿固定安装有一个第三电机，每个所述第二电机的输出杆顶端均固定套设有一个倾斜设置的连接把，所述连接把远离第二电机输出杆的一端均对应与一个第三电机的外壳上端固定连接，每个所述第三电机的输出端均固定连接有一根搅拌杆，每根所述搅拌杆的下端侧壁均对称焊接有多组搅拌叶。

在上述的硅酸锆粉体的制备装置中，所述进液管和出液管上均设有阀门，所述出液管上还安装有泵体。

在上述的硅酸锆粉体的制备装置中，所述转动杆与隔板贯穿转动连接处安装有骨架油封。

一种硅酸锆粉体的制备工艺，包括以下步骤：

S1、分别称取ZrOCl2·8H2O、正硅酸乙酯和NaF的固体原料进行粉碎，粉碎完成后加入蒸馏水中搅拌均匀制成摩尔浓度为2-6mol/L的ZrOCl2溶液，其中ZrOCl2·8H2O∶正硅酸乙酯∶NaF的摩尔比为3-7∶2-8∶2-5；

S2、向S1所得混合溶液中加入盐酸调节PH至酸性，并不断搅拌，形成溶胶；

S3、将S2所得溶胶倒入锥形瓶内，然后将锥形瓶置入固有频率为90kHz的超声波发生器中，在50-120℃，超声波功率为200-800W下反应5-10h，反应结束后自然冷却到室温；