[发明专利]一种烘干滚筒的叶片结构

说明书

本发明涉及一种烘干滚筒的叶片结构，包括按环形阵列的方式连接于滚筒内壁上的若干齿形提料叶片与若干摇篮型含料叶片；所述齿形提料叶片位于靠近滚筒的进料端的一侧,所述摇篮型含料叶片靠近滚筒的出料端的一侧。本发明齿形提料叶片中采用链条与齿槽组合，此种齿形提料叶片在随滚筒旋转将骨料提升到高处落下，且骨料落下后冲击链条，将粘结在一起的骨料或骨料的泥土分离，防止骨料粘结提料叶片，且可减少骨料的含泥量。本发明摇篮型含料叶片中采用摇篮叶片、支架、上挡板与提料板的组合，此种摇篮型含料叶片在滚筒内部的火焰区中，分别利用上挡板与摇篮叶片将骨料与燃烧器的火焰隔离，防止骨料与火焰接触，从而获取最大的含料量。

技术领域

本发明涉及烘干滚筒技术领域，尤其涉及一种烘干滚筒的叶片结构。

背景技术

现有的烘干滚筒内部叶片分为螺旋叶片、提料叶片、含料叶片，其排布方式沿圆周径向排布，通常提料叶片采用L型结构，含料叶片为T型结构叶片或合型结构，提料叶片区采用L型提料叶片结构在遇到料湿且含泥料较高时，易在死角上粘结，或是整个提料叶片粘住，含料吉片含料叶片为T型结构叶片或合型结构时，大料的骨料在滚筒底部，没有随滚筒旋转流动，以上两叶片在实际应用中存在影响热效率或产生设备故障，有时需人工对滚筒内的叶片进行清理，工作效率低。

发明内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种烘干滚筒的叶片结构，其操作简单，效果好，实用。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

一种烘干滚筒的叶片结构，包括按环形阵列的方式连接于滚筒内壁上的若干齿形提料叶片；所述齿形提料叶片位于靠近滚筒的进料端的一侧。

进一步地，所述齿形提料叶片包括按间隔设置于滚筒内壁上的二个及二个以上的角钢座；所述角钢座上连接有折弯件，所述折弯件呈弧形状；所述折弯件上远离角钢座的一端形成有若干齿槽；所述折弯件上远离角钢座的一端连接有一条及一条以上的链条，所述链条位于齿槽的下方；链条的两端通过锁付螺栓连接于折弯件上，链条与折弯件之间呈悬挂状态。

进一步地，还包括按环形阵列的方式连接于滚筒内壁上的若干摇篮型含料叶片；所述摇篮型含料叶片位于靠近滚筒的出料端的一侧。

进一步地，所述摇篮型含料叶片包括按间隔设置的两个支架，两个支架之间连接有摇篮叶片，所述摇篮叶片的两端分别连接有与相对应的支架相连接的销轴，摇篮叶片以销轴为支点，摇篮叶片相对于支架可旋转；两个支架的底端之间连接有上挡板，所述上挡板位于摇篮叶片的上方。

进一步地，所述滚筒的内壁上按环形阵列方式连接有若干提料板，所述提料板位于相邻两个摇篮型含料叶片之间。

进一步地，所述提料板的最高处低于销轴的中心点。

进一步地，所述摇篮叶片包括弧形板，所述弧形板的两端分别连接有转动支架，转动支架通过销轴与支架相连接；转动支架与弧形板之间形成有镂空槽。

进一步地，弧形板的前后两侧向内侧延伸形成内挡板。

进一步地，所述支架为倒Y形；所述转动支架为“人”字形。

进一步地，齿形提料叶片为四组，摇篮型含料叶片为三组，每组的摇篮型含料叶片的安装位置相同；第一组和第三组的齿形提料叶片的安装位置相同，第二组和第四组的安装位置相同，第一组的齿形提料叶片与中心线呈6度的夹角，第二组的齿形提料叶片与中心线呈16度的夹角。

(三)有益效果