[发明专利]矿源腐植酸与畜禽粪便混合生产腐植酸有机肥的工艺方法

说明书

本发明公开了矿源腐植酸与畜禽粪便混合生产腐植酸有机肥的工艺方法，包括预处理和高温活化，一、预处理包括如下步骤：步骤一、将发酵微生物菌种均匀的撒泼在新鲜的畜禽粪便上，撒泼过程中，新鲜畜禽粪便和发酵微生物菌种的质量比例为1000∶1～3，撒泼次数为每2～6天一次；步骤二、将第一次撒泼发酵微生物菌种记为第一天，发酵时间为1～7天后，发酵结束后，调节畜禽粪便的含水量至40％～60％，完成预处理，即可得到预处理后的畜禽粪便。本发明生产的有机肥中有机质含量高，且达到50％以上、活性腐植酸含量高，且达到5％以上、氮磷钾含量高，且达到5％以上，有机肥水分低于25％，符合国家标准。

技术领域

本发明涉及有机肥技术领域，更具体地说，尤其涉及矿源腐植酸与畜禽粪便混合生产腐植酸有机肥的工艺方法。

背景技术

畜禽粪便主要指畜禽养殖业中产生的一类农村固体废物，包括猪粪、牛粪、羊粪、鸡粪、鸭粪等，在畜禽养殖业中，会产生大量的畜禽粪便，畜禽粪便直接排放会污染环境，且畜禽粪便中含有多种有效资源，通常会利用畜禽粪便生产有机肥，矿源腐植酸混和畜禽粪便生产有机肥的工艺中，先将新鲜粪便拌混入矿源腐植酸等辅料、添加菌种、发酵、翻堆、腐熟等方法。存在以下缺陷：

1、畜禽粪便发酵堆沤时间长达几个月才能杀死畜禽粪便中存在的寄生虫、虫卵，降低其中含有的抗生素、重金属含量，需要时间较长；

2、堆沤期间还必须不断翻堆，以便控制水分、调节温度，劳动强度大；

3、发酵期间有恶臭，污染环境；

4、矿源腐植酸没有经过活化处理，在土壤中不能充分发挥作用，

为此，我们提出矿源腐植酸与畜禽粪便混合生产腐植酸有机肥的工艺方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的矿源腐植酸与畜禽粪便混合生产腐植酸有机肥的工艺方法，解决现有畜禽粪便发酵生产有机肥的工艺存在的发酵时间长，以及工厂恶臭，环境污染等技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：矿源腐植酸与畜禽粪便混合生产腐植酸有机肥的工艺方法，包括预处理和高温活化，

一、预处理

包括如下步骤：

步骤一、将发酵微生物菌种均匀的撒泼在新鲜的畜禽粪便上，撒泼过程中，新鲜畜禽粪便和发酵微生物菌种的质量比例为1000∶1～3，撒泼次数为每2～6天一次；

步骤二、将第一次撒泼发酵微生物菌种记为第一天，发酵时间为1～7天后，发酵结束后，调节畜禽粪便的含水量至40％～60％，完成预处理，即可得到预处理后的畜禽粪便；

二、高温活化

包括如下步骤：

步骤一、将预处理后的畜禽粪便与矿源腐植酸混和送入连续高温杀菌活化釜进行矿源腐植酸的活化及杀菌、灭虫处理，其中，预处理后的畜禽粪便与矿源腐植酸按质量比1∶6混合，混合后的畜禽粪便和矿源腐植酸混合物的含水量在35％～50％，同时按矿源腐植酸质量的5％加入氢氧化钠与矿源腐植酸混合作为矿源腐植酸的活化剂，连续高温杀菌活化釜内温度控制在90℃-120℃，时间为30分钟；

步骤二、经过活化及杀菌、灭虫处理后，出连续高温杀菌活化釜送堆场继续进行翻堆，直至腐熟，得到有机肥。

优选的，所述新鲜畜禽粪便和发酵微生物菌种的质量比例以及撒泼次数根据新鲜畜禽粪便的含水量决定。

优选的，所述新鲜畜禽粪便的含水量大于70％时，在撒泼过程中，控制新鲜畜禽粪便和发酵微生物菌种的质量比例为1000∶1，撒泼次数为每2天一次。