[发明专利]一种耐热性聚丙烯塑料管及其制备方法在审
| 申请号: | 202010524025.7 | 申请日: | 2020-06-10 |
| 公开(公告)号: | CN111534035A | 公开(公告)日: | 2020-08-14 |
| 发明(设计)人: | 马健珂;丁贤麟;刘永利 | 申请(专利权)人: | 马健珂 |
| 主分类号: | C08L51/06 | 分类号: | C08L51/06;C08K13/02;C08K3/04;C08K5/098;C08K5/12;C08K5/526;C08F255/02;C08F230/08 |
| 代理公司: | 合肥正则元起专利代理事务所(普通合伙) 34160 | 代理人: | 韩立峰 |
| 地址: | 311800 浙江省绍*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 耐热性 聚丙烯 塑料管 及其 制备 方法 | ||
1.一种耐热性聚丙烯塑料管,其特征在于:包括以下重量份的原料:120-140份改性聚丙烯、25-40份填料、2-4份稳定剂、3-5份增塑剂、2-5份抗氧剂。
2.根据权利要求1所述的一种耐热性聚丙烯塑料管,其特征在于:所述的改性聚丙烯的制备方法为:
S1、在反应瓶中加入20mmol(3-氨丙基)三乙氧基硅烷、20mmol丁二酸酐和100-150ml溶剂DMF,通入氮气10-15min,置换掉反应瓶中的空气,加热至105-110℃进行反应1.5-2h,接着打开反应瓶,加入酸催化剂,再次通入氮气10-15min,升温至150-160℃,回流反应2-3h,反应结束后,自然冷却到75-80℃,加入50-70ml去离子水,搅拌1.5-2h,自然冷却到室温,分液,有机相经减压整理回收溶剂后,得到中间体A1;
S2、在反应瓶中加入10-11mmol烯丙基三甲氧基硅烷和100ml无水乙醇,搅拌溶解后,加入第一步制备的10mmo l中间体A1,将反应瓶放入水浴锅中,在温度为45-50℃下,搅拌反应1.5-2h,旋转蒸发除去溶剂,采用无水乙醚洗涤,即得到改性剂A2;
S3、在单口烧瓶中加入50-60g聚丙烯、催化剂、0.5-1g引发剂和1L溶剂二甲苯,将烧瓶放到油浴锅中,在温度为60-65℃下进行预接枝1h,接着再加入0.5-1g引发剂、16-20g改性剂A2和50-60g聚丙烯,升温至85-90℃,进行接枝共聚反应3-4h,反应结束后,过滤,采用去离子水进行水洗,在45-50℃下进行真空干燥即得到改性聚丙烯。
3.根据权利要求2所述的一种耐热性聚丙烯塑料管,其特征在于:步骤S1中,所述的酸催化剂为对甲苯磺酸和氯化锌质量比为1:0.5的混合物,酸催化剂的加入量为0.1-0.2g。
4.根据权利要求2所述的一种耐热性聚丙烯塑料管,其特征在于:步骤S3中,所述的催化剂为乙酸钠,催化剂的加入量为1-1.5g。
5.根据权利要求2所述的一种耐热性聚丙烯塑料管,其特征在于:步骤S3中,所述的引发剂为过硫酸钠。
6.根据权利要求1所述的一种耐热性聚丙烯塑料管,其特征在于:所述的填料为炭黑。
7.根据权利要求1所述的一种耐热性聚丙烯塑料管,其特征在于:所述的稳定剂为硬脂酸钠。
8.根据权利要求1所述的一种耐热性聚丙烯塑料管,其特征在于:所述的增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯或邻苯二甲酸二正辛酯。
9.根据权利要求1所述的一种耐热性聚丙烯塑料管,其特征在于:所述的抗氧剂为抗氧剂168。
10.根据权利要求1所述的一种耐热性聚丙烯塑料管的制备方法,其特征在于:具体包括以下步骤:
第一步、将改性聚丙烯、填料、稳定剂、增塑剂、抗氧剂加入到高速混合机中,在温度为50-55℃下进行预混25-30min;
第二步、将预混后的原料投入到螺杆挤出机中,在温度为190-250℃下进行熔融挤出,定型后,切割,即得到耐热性聚丙烯塑料管。
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