[发明专利]一种氧化氮气体全自动加压吸收工艺的生产方法

说明书

本发明公开了一种氧化氮气体全自动加压吸收工艺的生产方法，其所用的氧化氮气体全自动加压吸收装置系统包括：吸收水调节阀塔顶压力变送器、吸收水回流阀塔顶压力变送器、塔底液位调节阀塔顶压力变送器、尾气调节阀塔顶压力变送器、分离器气相出口调节阀塔顶压力变送器，本发明涉及化工技术领域。该氧化氮气体全自动加压吸收工艺的生产方法，可实现装置一键启动，能够自动按照设定参数运行，不需要人工干预，能够自动按照设定参数运行，液环压缩机分离器循环腔恒液位，保持压缩机液环恒定，采用DCS全自动控制，不需要日常现场操作人员，能够稳定控制稀硝酸浓度，稳定控制尾气浓度稳定达标，减少四名现场专职操作人员。

技术领域

本发明涉及化工技术领域，具体为一种氧化氮气体全自动加压吸收工艺的生产方法。

背景技术

氧化氮气体加压吸收技术是目前先进的氧化氮废气治理技术，一般操作压力为0.65mPa，尾气中氧化氮含量在240mg/m³以下(以二氧化氮计)，常用塔型为泡罩吸收塔。

现有技术为：氧化氮加压吸收装置由液环压缩机组和氧化氮吸收塔组成，吸收水由助塞泵加压至0.7mPa以上，由氧化氮吸收塔顶部加入最后一块塔板，人工调节吸收水自最后一块塔板自上而下，与来自氧化氮吸收塔底部的氧化氮气体吸收反应，氧化氮气体经水吸收后，尾气达到240mg/m³以下(以二氧化氮计)后经塔顶部排入大气；塔底部得到25％-35％浓度的稀硝酸；25％-35％浓度的稀硝酸进入液环压缩机组循环提高浓度到45％-50％，45％-50％浓度稀硝酸作为液环压缩机组的循环工作液，液环压缩机组通过气液分离器出口调节阀控制液位，超过液位的45％-50％浓度稀硝酸通过调节阀排放出氧化氮吸收系统；同时，需要处理的原料氧化氮气体通过氧化氮压缩机组工作，压力由常压提高到0.65mPa以上，人工调节成品稀硝酸浓度。

目前的氧化氮加压吸收技术在自动化操作方面存在缺陷：

1、吸收水泵为计量泵，一般安装位置在30m高位置，在装置水量需要调节时，需要人工调节；

2、泡罩吸收塔内塔板液位并不稳定，塔底液位的变化与塔顶吸收水量的变化延时较长，多则几个小时；

3、氧化氮加压吸收液环压缩机分离器常用调节阀控制液位，经常因为调节阀的损伤或者液位流量平衡延时问题导致分离器液位不可控制；

4、氧化氮吸收产品硝酸不能实现浓度的自动调节；

5、氧化氮气体流量变化后，需要人工调节参数。

氧化氮压缩机开机时，一名操作人员操作压缩机组至氧化氮吸收塔的氧化氮气体手动阀门；一名员工操作氧化氮压缩机组的手动平衡阀，一名员工操作电源开关，需要配备知识四名专职操作人员进行生产操作。

本发明为实现氧化氮气体全自动加压吸收，消除专职操作人员，经多年的实验和改进，该装置工艺路线及生产方法为自行设计、突破了传统的技术理念，是一种全新的工艺系统及方法。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种氧化氮气体全自动加压吸收工艺的生产方法，通过采用氧化氮吸收全自动工艺技术，配合DCS系统，实现装置一键启动，使用本发明公开的一种氧化氮气体全自动加压吸收技术的生产方法，能够自动按照设定参数运行，液环压缩机分离器循环腔恒液位，保持压缩机液环恒定，采用DCS全自动控制。

(二)技术方案