[发明专利]一种拆装短芯管机

权利要求书

1.一种拆装短芯管机，其特征在于：包括底架（11）、固定连接在底架（11）上用来承载双孔板模具的定位支撑组件、固定连接在底架（11）后侧的立架（12）以及安装在立架（12）上的芯管推动组件；

所述芯管推动组件包括顶芯组件（13）、固定连接在顶芯组件（13）后端的芯管固定架（19）、固定连接在顶芯组件（13）中部的芯管推进架（15）、固定连接在立架（12）中部的主油缸连接板（14）以及固定连接在主油缸连接板（14）上的主推进油缸（20）；

所述主推进油缸（20）的推进杆固定连接芯管推进架（15）。

2.根据权利要求1所述的一种拆装短芯管机，其特征在于：所述芯管固定架（19）的后侧固定连接有固定架后板（23），所述顶芯组件（13）的后端穿过固定架后板（23）后通过连接片（24）固定在固定架后板（23）上；

所述顶芯组件（13）包括三根以上间隔并排的顶芯，所述顶芯的前端固定连接有芯管锥头（17）。

3.根据权利要求2所述的一种拆装短芯管机，其特征在于：所述芯管推进架（15）的前侧固定有推进架前板（16），所述芯管固定架（19）的前侧固定有固定架前板（18），所述推进架前板（16）和固定架前板（18）上均开设有供顶芯组件（13）穿过的让位通孔。

4.根据权利要求3所述的一种拆装短芯管机，其特征在于：所述立架（12）上固定连接有位于顶芯组件（13）下方的导轨，所述芯管固定架（19）的底部转动安装有与导轨滑动连接的导向槽轮（41）；

所述立架（12）的前侧和推进架前板（16）的前侧均转动连接有相对位于顶芯正下方的顶芯托辊。

5.根据权利要求4所述的一种拆装短芯管机，其特征在于：所述芯管推动组件还包括固定安装在立架（12）上并位于芯管固定架（19）后侧的辅油缸连接板（21），所述辅油缸连接板（21）上固定连接有辅推进油缸（40），所述辅推进油缸（40）的推进杆固定连接固定架后板（23）；

所述定位支撑组件包括位于顶芯组件（13）前侧的有芯管双孔板模具工位和位于有芯管双孔板模具工位后侧的空芯管双孔板模具工位。

6.根据权利要求5所述的一种拆装短芯管机，其特征在于：所述有芯管双孔板模具工位包括固定在底架（11）上的方管支撑（42）、转动连接在方管支撑（42）上端的锻钢轮（36）和固定连接在两个方管支撑（42）之间的支撑钢（35）；

所述空芯管双孔板模具工位与所述有芯管双孔板模具工位结构相同；

所述空芯管双孔板模具工位和所述有芯管双孔板模具工位上的方管支撑（42）数量均不少于四个。

7.根据权利要求6所述的一种拆装短芯管机，其特征在于：所述顶芯组件（13）的芯管锥头（17）与有芯管双孔板模具的芯管前端相对应，所述有芯管双孔板模具的芯管后端与空芯管双孔板模具的前端相对应。

8.根据权利要求7所述的一种拆装短芯管机，其特征在于：所述底架（11）上分别固定安装有位于有芯管双孔板模具和空芯管双孔板模具四角下方的竖向定位油缸支架（31），所述竖向定位油缸支架（31）上固定安装有竖向定位油缸（28）。

9.根据权利要求8所述的一种拆装短芯管机，其特征在于：所述底架（11）上分别固定安装有位于有芯管双孔板模具前侧的第二水平限位油缸支架（32）和位于空芯管双孔板模具前侧的第一水平限位油缸支架（30）；

所述第二水平限位油缸支架（32）上固定安装有第二水平限位油缸（33），所述第一水平限位油缸支架（30）上固定安装有第一水平限位油缸（29）；

所述第一水平限位油缸（29）的油缸杆端部固定有第一限位盘（34），所述第一限位盘（34）用于限定空芯管双孔板模具的前侧部的位置；

所述第二水平限位油缸（33）的油缸杆端部固定有第二限位盘（39），所述第二限位盘（39）用于限定有芯管双孔板模具的前侧部的位置。

10.根据权利要求9所述的一种拆装短芯管机，其特征在于：还包括固定在第二水平限位油缸支架（32）上的芯管清扫装置（25）和位于芯管清扫装置（25）前侧的芯管涂油装置（27）；

所述芯管清扫装置（25）上开设有与顶芯组件（13）的顶芯位置相对应的多个清扫通孔，所述清扫通孔内侧固定有毛刷层；

所述芯管涂油装置（27）上开设有与顶芯组件（13）的顶芯位置相对应的多个涂油通孔，所述涂油通孔内侧固定有油毡层；

所述芯管涂油装置（27）上安装有油杯（26），所述油杯（26）内放置脱模剂，脱模剂通过所述油杯（26）与油毡层之间的管路渗透到油毡层。