[发明专利]一种自动真空加压铸造机

说明书

本发明公开了一种自动真空加压铸造机，包括固定架、下模座、连接座、上模座，所述上模座的上方设有进料管道，在进料管道外套有电磁加热线圈，在上模座的左侧设有抽真空器，所述抽真空器的入口连接进料管道，在上模座的右侧设有惰性气体罐，所述惰性气体罐的出气孔与进料管道连接，在上模座的上方设有第一软性机械手，在第一软性机械手的右侧设有输送管道，所述输送管道的右侧通过第一转轴铰接有与进料管道连通的输送通道，在第一软性机械手的左侧设有绕线盘，所述绕线盘的侧边设有驱动绕线盘正反转的驱动电机，在绕线盘上的线材一端连接有放料盘。本结构提高使用安全性。

技术领域

本发明涉及铸造机的技术领域，特别涉及一种自动真空加压铸造机。

背景技术

铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，铸造作为一种金属热加工工艺，在我国发展逐步成熟，铸造机械就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的能用到的所有机械设备，又称铸造设备。

传统的铸造机存在以下问题：1、铸造时需要人工进行送料，占用大量的人力，并且存在工作质量较差的问题；2、铸造时通过直接加热铸造，导致加热丝设置内部导致使用不安全，一旦加热丝损坏，整个产品报废；3、铸造时无真空铸造，导致铸造效果差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种自动真空加压铸造机，以解决上述背景技术中提出现有铸造设备需要人工进行送料，占用大量的人力、使用不安全、无采用真空铸造，导致铸造效果差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动真空加压铸造机，包括固定架，在固定架上滑动连接有下模座，在固定架上方两侧设有连接座，在两个连接座之间设有位于下模座的上方的上模座，所述上模座的上方设有进料管道，在进料管道外套有电磁加热线圈，在上模座的左侧设有抽真空器，所述抽真空器的入口连接进料管道，在上模座的右侧设有惰性气体罐，所述惰性气体罐的出气孔与进料管道连接，在上模座的上方设有第一软性机械手，在第一软性机械手的右侧设有输送管道，所述输送管道的右侧通过第一转轴铰接有与进料管道连通的输送通道，在第一软性机械手的左侧设有绕线盘，所述绕线盘的侧边设有驱动绕线盘正反转的驱动电机，在绕线盘上的线材一端连接有放料盘，所述惰性气体罐的出气孔通过第一连接管道与进料管道连接，且第一连接管道转动连接在惰性气体罐上，所述抽真空器的入口通过第二连接管道与进料管道连接，且第二连接管道转动连接在抽真空器上，所述进料管道的下方连接有阀门，所述阀门的侧边连接有驱动阀门左右移动的第二气缸，且所述阀门的下方设有与进料管道贯通的第一模腔，在下模座上设有第二模腔，在第二模腔的外侧设有冷却仓，所述冷却仓与固定架左侧的冷却液储存室通过可伸缩的两根第四连接管连接，在固定架上设有驱动下模座上下移动的第三气缸。

为了便于后期脱模，在第一模腔的侧边设有与第一模腔贯通的吹气管道，在吹气管道的另一端连接有位于上模座侧边的高压吹气泵。

为了实现自动抓取卸料，在固定架的侧边设有第二软性机械手。

为了便于检测内部压力情况，在上模座上设有液晶显示器，在进料管道内设有压力检测器。

为了方便后期更换，所述的电磁加热线圈固定在加热座上，所述上模座上设有套管，所述加热座插接在套管内，且所述套管位于进料管道外侧，将进料管道包围起来。

为了方便移动，在固定架底部设有滚轮。

为了提高密封效果，在阀门的下表面设有硅胶圈。

为了实现自动称重，在放料盘底部设有重量检测器。

为了避免灰尘进入后期产品，所述输送通道的上方设有挡尘板。