[发明专利]用于磷酸法活性炭生产的高效回收磷酸装置

说明书

本发明提出的是用于磷酸法活性炭生产的高效回收磷酸装置，其结构包括第一水泵、酸水储罐、第二水泵、喷淋罐、活性炭洗涤桶、A~E洗涤液循环桶、高浓度酸水回收罐、第三水泵；其中第一水泵的出水口连接酸水储罐的进水口，酸水储罐的出水口通过第二水泵连接喷淋罐的进水口，喷淋罐的混合料出口连接活性炭洗涤桶的混合料出口，活性炭洗涤桶的顶部连接第三水泵，底部同时连接A~E洗涤液循环桶，E洗涤液循环桶的底部连接高浓度酸水回收罐，第三水泵同时连接A洗涤液循环桶。本发明能够较好的控制活性炭的洗涤过程，达到高效洗涤、充分回收磷酸及活性炭，进而达到降低酸耗及减少活性炭流失的目的，从而显著减低成本。

技术领域

本发明涉及的是一种用于磷酸法活性炭生产的高效回收磷酸装置，属于化工领域中的活性炭生产工艺领域。

背景技术

活性炭因其具有巨大的比表面积和发达的孔隙结构，使其具有极强的吸附性能，同时活性炭化学及物理性能十分稳定，一般情况下不溶解于强酸或强碱，在酸、碱性环境中仍能保持良好的稳定性和吸附性能，所以活性炭是迄今为止，在许多领域尚未发现有成熟替代品的优良吸附剂，广泛应用于军工、发酵、生物制药业、合成化工业、环保产业等的脱色精制、除味提纯等工序，采用活性炭净化处理工艺普遍存在效果好，作用快捷、操作简便、无副作用、价格低廉等优点。

磷酸法活性炭具有发达的中大孔（相对于物理法活性炭），主要用于液相净化、提纯工艺。磷酸在活性炭生产中作为活化剂，促进浸润、脱水、水解、芳构化等，并与糖类分子发生交联作用。经过活化炉活化后的活性炭含有较高量的磷酸，需要将其洗涤回收磷酸，再将回收磷酸循环利用，在洗涤过程中活性炭的流失量较大，影响磷酸法活性炭的最终产能，磷酸的回收效率也较低，需要不断添加磷酸进行大量补足，进一步提高了生产成本；同时，生产和洗涤过程中产生的有害气体也会造成严重的环境污染。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术所存在的上述缺陷，提出一种用于磷酸法活性炭生产的高效回收磷酸装置，整体提升回收磷酸装置系统，降低酸耗，减少生产成本，减少排放。

本发明的技术解决方案：用于磷酸法活性炭生产的高效回收磷酸装置，其结构包括第一水泵、酸水储罐、第二水泵、喷淋罐、活性炭洗涤桶、A洗涤液循环桶、B洗涤液循环桶、C洗涤液循环桶、D洗涤液循环桶、E洗涤液循环桶、高浓度酸水回收罐、第三水泵；其中第一水泵的出水口连接酸水储罐的进水口，酸水储罐的出水口通过第二水泵连接喷淋罐的进水口，喷淋罐的混合料出口连接活性炭洗涤桶的混合料出口，活性炭洗涤桶的顶部连接第三水泵，底部同时连接A洗涤液循环桶、B洗涤液循环桶、C洗涤液循环桶、D洗涤液循环桶和E洗涤液循环桶，E洗涤液循环桶的底部连接高浓度酸水回收罐，第三水泵同时连接A洗涤液循环桶、B洗涤液循环桶和C洗涤液循环桶，第一水泵同时连接D洗涤液循环桶。

进一步的，所述的第一水泵与酸水储罐连接的管道上装有阀门；所述的酸水储罐的进水口设有22～27°Bé的磷酸进口，出水口设有22～27°Bé的磷酸出口并设有阀门；所述的喷淋罐的顶部设有第一搅拌器，活性炭进口和烟气出口并列设于第一搅拌器的一侧，喷淋罐的侧面设有与活性炭洗涤桶相连接的混合料出口；

进一步的，所述的活性炭洗涤桶的顶部设有第二搅拌器，第二搅拌器的两侧分别设有梯度酸进口和热水进口，其中梯度酸进口的下方侧壁上设有开口，梯度酸进口通过管道连接第三水泵；活性炭洗涤桶的内部下侧设有30～60目的第一滤网，第一滤网下方的活性炭洗涤桶底部设有活性炭料浆出口和洗涤液出口并均设有阀门，洗涤液出口同时分别与A洗涤液循环桶、B洗涤液循环桶、C洗涤液循环桶、D洗涤液循环桶和E洗涤液循环桶的顶部相连接，连接处均设有阀门。