[发明专利]一种胶装机喷胶系统

说明书

本发明提出了一种胶装机喷胶系统，包括出胶部和储胶部，出胶部包括底板，所述底板的下方设置有电机，所述电机与丝杆相连，所述丝杆的外侧通过调节套安装有移动块、胶缸和顶块，所述顶块开设有控制腔、顶块出胶口和顶块进胶口，所述顶块的底部设有气动阀，储胶部包括熔胶桶，所述熔胶桶底部设置底盘，所述底盘设有胶桶出胶口，所述熔胶桶安装有桶盖和活动螺栓，所述桶盖设置有气动接头，本装置通过将熔胶桶和胶缸设计成封闭式结构，避免胶大量接触空气导致发黄，而且封闭式熔胶桶，熔胶速度快，减少客户等待时间，同时通过移动块和胶缸的相互配合，能够自由调节胶缸出胶口的大小，适应书的各种厚度，利用气动阀能够灵活控制喷胶的开闭。

技术领域

本发明涉及胶装机技术领域，尤其是涉及一种胶装机喷胶系统。

背景技术

胶装机是将半成品书贴进行捆扎，将一定数量的书贴本放在捆扎机上一，两端用板快挡靠，开动捆扎机，将疏松的书贴本进行压实后再用绳带捆扎。为了使压实后的脊背僵硬整实，在压实、捆扎后再用聚乙烯胶水在被捆扎的书背上涂刷一遍，待刷上的聚乙烯醇胶水干燥后将扎绳松开，而后将每本疏理分开，转入胶包。

传统的胶装机是采用敞开式胶槽，利用胶轮滚动的方式上胶，这种设计存在着以下缺陷：敞开式胶槽，散热较快，熔胶速度普遍较慢，导致用户使用前等待熔胶时间很长，且敞开式胶槽里面的胶与空气接触，容易氧化变色，影响胶装效果。

发明内容

本发明提出一种胶装机喷胶系统，以解决上述背景技术中提出的传统的胶装机是采用敞开式胶槽，而敞开式胶槽，散热较快，熔胶速度普遍较慢，导致用户使用前等待熔胶时间很长，且敞开式胶槽里面的胶与空气接触，容易氧化变色，影响胶装效果等问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种胶装机喷胶系统，包括出胶部和储胶部，出胶部和储胶部之间通过输胶管相连，出胶部包括底板，所述底板的一侧设置有传感器，所述底板的下方设置有电机，所述电机的输出端竖直贯穿所述底板，且输出端通过传动齿轮组与丝杆相连，所述丝杆水平安装在所述底板的上表面，所述丝杆的外侧螺纹配合有调节套，所述调节套的上方设置有移动块，所述移动块的两侧与所述调节套的两侧通过固定板连接，所述移动块远离所述电机的一端连接有胶缸，所述胶缸上设置有胶缸出胶口和胶缸进胶口，所述胶缸的一端与所述移动块滑动配合，另一端设置有顶块，所述顶块的内部开设有控制腔，所述控制腔的两侧分别贯穿开设有顶块出胶口和顶块进胶口，所述顶块出胶口与所述胶缸进胶口衔接，所顶块进胶口与所述输胶管相连，所述顶块的底部设有气动阀，所述气动阀的输出端伸入所述控制腔内部；

储胶部包括熔胶桶，所述熔胶桶底部设置底盘，所述底盘上开设有胶桶出胶口，所述胶桶出胶口与所述输胶管相连，所述熔胶桶的顶部一侧通过连接块活动安装有桶盖，另一侧铰接有活动螺栓，所述活动螺栓与所述桶盖卡接配合，所述桶盖的顶部设置有气动接头，所述底盘内部设置有第二加热管，外侧设置有温控开关。

优选的，所述顶块的底部通过安装架固定在所述底板上表面，且所述气动阀安装在所述安装架内部。

优选的，所述移动块远离所胶缸的一端设置有第一测温管和第一加热管。

优选的，所述胶缸的下方设置有流淌板。

优选的，所述桶盖的一侧设置有卡槽，所述活动螺栓与所述卡槽相互配合。

优选的，所述活动螺栓的顶部设置有手轮，所述手轮的直径尺寸大于所述所述卡槽的直径尺寸。

优选的，所述熔胶桶的外侧包裹有隔热棉。

优选的，所述底盘内部外侧设置有第二测温管。

采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：