[发明专利]一种低收缩高倍率长效抗菌聚氨酯发泡板的制备方法

权利要求书

1.一种低收缩高倍率长效抗菌聚氨酯发泡板的制备方法，其特征在于，包括下列步骤：

1)以热塑性聚氨酯为基体，与缓释型抗菌剂、聚丙烯、相容剂进行共混，得到共混材料；

2)将步骤1)得到的所述共混材料使用螺杆挤出成聚氨酯板材；

3)将步骤2)得到的所述聚氨酯板材进行超临界发泡，得到所述低收缩高倍率长效抗菌聚氨酯发泡板。

2.根据权利要求1所述的低收缩高倍率长效抗菌聚氨酯发泡板的制备方法，其特征在于，步骤1)中，所述的聚氨酯为纯热塑性聚氨酯、半热塑性聚氨酯；

步骤1)中，所述的缓释型抗菌剂为介孔二氧化硅载金属纳米粒子；

步骤1)中，所述聚丙烯为聚丙烯20Z和聚丙烯1602中的至少一种；

步骤1)中，所述的聚氨酯与聚丙烯按重量份比值为100:1～100:15，所述的热塑性聚氨酯与抗菌剂按重量份比值为100:0.1～100:5。

3.根据权利要求2所述的低收缩高倍率长效抗菌聚氨酯发泡板的制备方法，其特征在于，所述介孔二氧化硅载金属纳米粒子为介孔二氧化硅载纳米银、介孔二氧化硅载纳米二氧化钛中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的低收缩高倍率长效抗菌聚氨酯发泡板的制备方法，其特征在于，步骤1)中，所述的相容剂为PP接枝马来酸酐；所述聚丙烯与相容剂按重量份比例为2：1。

5.根据权利要求1所述的低收缩高倍率长效抗菌聚氨酯发泡板的制备方法，其特征在于，所述步骤2)进一步包括如下步骤：

21)预处理：将TPU、聚丙烯、抗菌剂、相容剂进行热处理；

22)共混：将TPU、聚丙烯、抗菌剂、相容剂在200～250℃进行挤出成型，制得待发泡板材。

6.根据权利要求1所述的低收缩高倍率长效抗菌聚氨酯发泡板的制备方法，其特征在于，所述步骤3)进一步包括如下步骤：

31)板材发泡：将制备得到的复合板材放置在模压发泡机中，通入发泡剂；

32)调节模压发泡机的温度为50～250℃及压强为8～20MPa，保压1～8h，快速泄压1～20s，开模，得到复合发泡板材；

其中，步骤31)中，所述的发泡剂为氮气、二氧化碳、丁烷和氢氟烃中的至少一种。

7.根据权利要求6所述的低收缩高倍率长效抗菌聚氨酯发泡板的制备方法，其特征在于，所述模压发泡机的模具包括上模和下模，上下模之间形成型腔，上模上设有进气阀以及排气阀，进气阀用于实现超临界流体的快速进入，排气阀用于实现超临界流体的快速排出，模腔与TPU实心板材的体积比为6:5～5:1。

8.根据权利要求6所述的低收缩高倍率长效抗菌聚氨酯发泡板的制备方法，其特征在于，所述模压发泡机的模具中铺设有一层特殊的金属层；所述特殊的金属层为泡沫铜或泡沫镍。

9.一种低收缩高倍率长效抗菌聚氨酯发泡板，其特征在于，采用如权利要求1至8任意一项所述的低收缩高倍率长效抗菌聚氨酯发泡板的制备方法制得。