[发明专利]一种芯体膜片的波纹深度检测设备

说明书

本发明涉及检测设备技术领域，公开了一种芯体膜片的波纹深度检测设备，底座右侧壁固定安装数据记录仪，数据记录仪电性连接有激光位移传感器，底座上表面后端固定安装丝杠升降机，丝杠升降机移动端前侧壁固定安装传动杆，传动杆前侧壁固定安装固定装置，固定装置前侧壁固定连接激光位移传感器后侧壁，底座上表面固定安装装配板，装配板上表面开设装配孔，装配孔内壁插接螺栓，装配板上表面贴合第一调节板，第一调节板上表面贴合第二调节板，第二调节板上表面开设定位孔，实现了通过丝杠升降机和传动气缸对设备的调节，避免了人工手动调节，降低了实验前的准备工作量的目的。

技术领域

本发明涉及检测设备技术领域，具体为一种芯体膜片的波纹深度检测设备。

背景技术

在对芯体生产后需要对其膜片的波纹深度进行检测，以保证其结构的正常和能够行驶正常的本体功能，现有的检测技术通常为激光位移传感器来测试芯体膜片（传感器上表面封膜）在加压情况下及正常状态下，芯体膜片表面波纹的波峰、波谷深度尺寸，以此检验膜片表面波纹状态是否满足一定要求，但是由于芯片的体积很小，在固定在检测平台后需要人手动微调，以保证传感器的正常检测，为检测前的准备工作带来大量不便，增减了检测的操作复杂程度，为此提出一种芯体膜片的波纹深度检测设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种芯体膜片的波纹深度检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种芯体膜片的波纹深度检测设备，包括底座，所述底座右侧壁固定安装数据记录仪，所述数据记录仪电性连接有激光位移传感器，所述底座上表面后端固定安装丝杠升降机，所述丝杠升降机移动端前侧壁固定安装传动杆，所述传动杆前侧壁固定安装固定装置，所述固定装置前侧壁固定连接激光位移传感器后侧壁，所述底座上表面固定安装装配板，所述装配板上表面开设装配孔，所述装配孔内壁插接螺栓，所述装配板上表面贴合第一调节板，所述第一调节板上表面贴合第二调节板，所述第二调节板上表面开设定位孔，所述定位孔上表面插接插杆，所述插杆上表面固定安装置物盒，所述装配板前侧壁和第一调节板右侧壁分别固定安装有L型固定板，所述L型固定板侧壁固定安装传动气缸，所述传动气缸移动端侧壁固定连接调节杆一端侧壁，所述调节杆另一端侧壁固定安装调节块。

优选的，所述固定装置包括U型夹板，所述U型夹板左端侧壁开设螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺接螺杆，所述螺杆右侧壁和U型夹板右端左侧壁夹持固定L型固定板，所述L型固定板前侧壁固定连接激光位移传感器后侧壁，所述U型夹板后侧壁固定连接传动杆前侧壁。

优选的，所述螺杆左侧壁固定安装拧块。

优选的，所述第一调节板前侧壁和第二调节板右侧壁分别固定安装导向环，所述导向环内壁贴合调节杆侧壁。

优选的，所述调节块的数量为两个且分别安排在所述第一调节板和第二调节板的侧壁上。

优选的，所述底座上表面固定安装导向杆，所述传动杆上表面开设导向孔，所述导向杆竖直安装且横穿所述导向孔。

优选的，所述底座下表面固定安装防滑垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种芯体膜片的波纹深度检测设备，具有丝杠升降机和传动气缸结构，可在每次试验开始和结束后带动激光位移传感器上下移动，方便使用者安放或者取出试验对象，在进行位置调试时，通过传动气缸向外顶出调节杆带动调节块横向反复移动，做出单轴调节，通过两个传动气缸，即可对置物盒内的芯体进行检测，操纵传动设备控制调节，避免人手对实验设备的调节操作，实现了通过丝杠升降机和传动气缸对设备的调节，避免了人工手动调节，降低了实验前的准备工作量的目的。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的U型夹板左端剖切后及其连接结构示意图。

图3为本发明的装配板及其连接结构示意图。