[发明专利]一种锂电池盖帽的上料装置

说明书

本说明书一个或多个实施例提供一种锂电池盖帽的上料装置，包括圆形上料箱，所述圆形上料箱沿竖直方向设置，所述圆形上料箱的上部开设有上料口，所述上料口的上部安装有投料组件，所述圆形上料箱的下部开设有出料口，所述出料口的下方安装有翻料通道，所述圆形上料箱的内部可转动的安装有输料盘，所述圆形上料箱的一侧安装有带动所述输料盘转动的主电机，本发明通过输料盘的设置时盖帽呈竖直状态输送，再经过翻料通道时，盖帽在重力的作用下，使重的一面朝向下方翻转，在此设置下所有的盖帽的朝向一致，再输送至下一工序，实现了盖帽的自动输送，降低了工人的劳动强度，提高了作业效率。

技术领域

本说明书一个或多个实施例涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种锂电池盖帽的上料装置。

背景技术

随着社会的发展进步和新能源技术的推广应用，人们对新型的电池提出了更高的要求，圆柱锂电池由于能量体积比高，从而在新型的电池领域中占有一席之地；

作为圆柱形锂离子电池的重要部件之一的盖帽，主要由顶盖、孔板、防爆片及密封圈构成；传统锂电池盖帽的生产中，防爆片与顶盖装配后，防爆片翻转压合顶盖成为半成品，半成品的顶盖再与防爆片进行焊接，接着经过焊接后的盖帽需要进行压花防止振动时焊点脱焊，避免出现虚焊不良品。然而，现有人工操作组装，其操作繁琐，费时费力，且后道压花工序需要人工手动单独作业，自动化程度低不能有效兼顾生产质量和效率。

发明内容

有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种锂电池盖帽的上料装置，以解决人工单独作业，自动化程度低的问题。

基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了一种锂电池盖帽的上料装置，包括圆形上料箱，所述圆形上料箱沿竖直方向设置，所述圆形上料箱的上部开设有上料口，所述上料口的上部安装有投料组件，所述圆形上料箱的下部开设有出料口，所述出料口的下方安装有翻料通道，所述圆形上料箱的内部可转动的安装有输料盘，所述圆形上料箱的一侧安装有带动所述输料盘转动的主电机。

可选的，所述投料组件包括投料斗，所述投料斗的下部开设有可供盖帽通过的漏料方孔，所述漏料方孔朝向所述上料口，所述投料斗的外侧安装有平板，所述平板与所述圆形上料箱之间安装有两个弹性支架，所述弹性支架的一端安装在所述圆形上料箱的上部，所述弹性支架的另一端安装在所述平板上，使所述投料斗悬空设置在所述上料口的上方，所述平板与所述圆形上料箱之间还安装有抖动组件。

可选的，所述抖动组件包括抖动电机，所述抖动电机的输出端安装有多边形支架，所述多边形支架与所述平板相接触。

可选的，所述多边形支架包括主轴，所述主轴沿其径向安装有若干个支杆，所述支杆远离所述主轴的一端可转动的安装有滚轮。

可选的，所述翻料通道包括中部横档，所述中部横档的两侧分别安装有滑料斜板，所述滑料斜板由所述中部横档斜向下延伸，两个所述滑料斜板朝下的一端均安装有汇集斜板，两个所述汇集斜板均斜向下延伸，并连接在一起形成输料通道。

可选的，所述出料口内安装有两个缓冲胶片，两个所述缓冲胶片的一端固设在所述出料口，两个所述缓冲胶片的另一端朝向所述翻料通道。

可选的，所述输料盘沿其周向均匀开设有若干个容纳盖帽的储料口。

从上面所述可以看出，本说明书一个或多个实施例提供的锂电池盖帽的上料装置，通过输料盘的设置时盖帽呈竖直状态输送，再经过翻料通道时，盖帽在重力的作用下，使重的一面朝向下方翻转，在此设置下所有的盖帽的朝向一致，再输送至下一工序，实现了盖帽的自动输送，降低了工人的劳动强度，提高了作业效率。

附图说明