[发明专利]一种改性聚苯醚的导电母粒

说明书

本发明属于聚苯醚材料技术领域，具体公开了一种改性聚苯醚的导电母粒，由以下质量份数的原料配比而成：包括聚苯醚20‑34%、聚苯乙烯10‑18%、导电炭黑25‑42%、抗氧化剂0.1‑0.5%、润滑剂1‑1.5%、增韧剂0.5‑4%；采用改性聚苯醚作为基料，添加聚苯乙烯及导电炭黑材料混合制备成导电母粒，改性聚苯醚具有极佳的表面传导性，结合导电炭黑材料能够增强导电母粒整体的导电性能，使导电母粒具有优异的导电性能，可有效降低使用产品上的表面电子，从而使用时，大大减少导电母粒的使用量仍可达到双倍的导电效果，且改性聚苯醚的价格低廉，适用于大规模的使用生产，采用改性聚苯醚作为基料的导电母粒成型后不易产生应力龟裂现象。

技术领域

本发明属于聚苯醚材料技术领域，具体涉及一种改性聚苯醚的导电母粒。

背景技术

随着科学技术的日益发展，高分子材料特别是塑料产品越来越深入的流入到人们的日常生活当中，在许多方面塑料产品的绝缘性所带来的危害也日趁严重，因而塑料的抗静电性与导电性也日益受到人们的重视，但现阶段生产的导电塑料母粒一般是直接将导电碳黑填料或抗静剂采用复合共混的方法加入到塑料当中。其存在的缺点是：导电碳黑填料不易加入(一般在35％以下)，且在基体中分散不均，体现不出导电碳黑优异的导电性能，更重要的是对基体物理机械性能破坏较大，且污染生产环境。此外，在电子产品包装领域，人们在制作电子产品包装用材料时，为达到电子产品包装的相关要求，常常在该电子产品包装用材料中加入有前述适量的导电塑料母粒，使电子产品的包装保持有10～10Ω的表面电阻率，具有抗静电效果，而使电子产品的静电可尽快消除。

然而，在制作电子产品包装用材料的过程中，由于，前述现有之导电塑料母粒存在的导电性能较差，导电作用不足，亦使得该导电塑料母粒的加入量较大，一般都是50％以上。这样一来，造成电子产品包装用材料的制作成本一直居高不下，已不能满足日益激烈的市场竞争的需要。

因此，本技术领域人员提出了一种改性聚苯醚的导电母粒，以解决上述背景中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种改性聚苯醚的导电母粒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种改性聚苯醚的导电母粒，由以下质量份数的原料配比而成：包括聚苯醚20-34%、聚苯乙烯10-18%、导电炭黑25-42%、抗氧化剂0.1-0.5%、润滑剂1-1.5%、增韧剂0.5-4%。

优选的，所述聚苯醚为改性聚苯醚。

优选的，所述聚苯乙烯为苯乙烯的均聚物，未经过共混或接枝共聚的增韧处理。

优选的，所述导电炭黑是具有低电阻或高电阻性能的炭黑，可赋予制品导电或防静电作用，特点为粒径小、比表面积大且粗糙、结构高、表面洁净。

优选的，所述抗氧化剂为抗氧剂1010或抗氧剂245。

优选的，所述润滑剂为OP蜡、硅酮、PE蜡、硅油或季戊四醇硬脂酸酯中的任意一种或几种混合。

优选的，所述增韧剂为马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物、甲基丙烯酸缩水甘油酯接枝乙烯-辛烯共聚物中的任意一种。

一种改性聚苯醚的导电母粒制备方法，包括如下步骤：

S1、按配方称取二分之一的聚苯乙烯、导电炭黑全部、二分之一的抗氧化剂、润滑剂和增韧剂；

S2、将上述聚苯乙烯、导电炭黑、抗氧化剂、润滑剂和增韧剂在一阶段混炼，捏合制备成导电率高的半成品；

S3、将上述混炼，捏合制备成导电率高的半成品与剩余的聚苯乙烯、聚苯醚、剩余的抗氧化剂和其他助剂混合，在55～190℃的条件下混炼30～50分钟，送料给挤出机挤出，再经冷却、干燥制得改性聚苯醚的导电母粒。