[发明专利]油田单井用撬装小型化脱硫化氢装置及方法

权利要求书

1.一种油田单井用撬装小型化脱硫化氢装置的实施方法，其特征在于包括湿法粗脱硫器、干法精脱硫器、硫化氢反应器、硫磺过滤器、熔硫釜和空气压缩机，湿法粗脱硫器进气口固定连通有原料进气管线，湿法粗脱硫器第一出气口与硫化氢反应器第一进气口之间固定连通有第一气体管线，湿法粗脱硫器第二出气口与干法精脱硫器进气口之间固定连通有第二气体管线，干法精脱硫器出气口固定连通有净化天然气管线，硫化氢反应器出液口与硫磺过滤器进液口之间固定连通有第一液体管线，硫磺过滤器出液口与硫化氢反应器进液口之间固定连通有第一脱硫剂回用管线，熔硫釜出液口与第一脱硫剂回用管线之间固定连通有第二脱硫剂回用管线，熔硫釜出料口固定连通有硫磺出料管线，空气压缩机出气口与硫化氢反应器第二进气口之间固定连通有压缩空气管线，湿法粗脱硫器、干法精脱硫器、硫化氢反应器、硫磺过滤器、熔硫釜和空气压缩机均固定安装在撬座上，按照下述步骤进行：第一步，井口来气进入湿法粗脱硫器后，解析出粗天然气和高浓度的酸气；第二步，粗天然气进入干法精脱硫器内，经活性炭干法精脱硫后得到的纯净天然气，排出进入后续脱水脱烃工序，高浓度的酸气进入硫化氢反应器内，与硫化氢反应器内的络合铁液体脱硫剂、空气压缩机输送过来的高浓度氧气均匀混合后，得到由硫磺颗粒和络合铁液体脱硫剂组成的混合流体；第三步，混合流体中硫磺颗粒絮凝聚结后在重力作用下沉入硫化氢反应器底部，与络合铁液体脱硫剂被一起输送至硫磺过滤器制成滤饼；第四步，硫磺过滤器内的滤饼送入熔硫釜内经提纯后得到硫磺制品，滤液和熔硫釜内的液体收集后送回至硫化氢反应器内循环使用。

2.根据权利要求1所述的油田单井用撬装小型化脱硫化氢装置的实施方法，其特征在于还包括液碱吸收罐、加药计量装置、尾气净化器和真空泵，硫化氢反应器出气口与液碱吸收罐第一进气口之间固定连通有第三气体管线，液碱吸收罐出气口与真空泵进口固定连通有抽真空管线，真空泵出口固定连通有排空管线，第三气体管线与尾气净化器进气口之间固定连通有尾气净化管线，尾气净化器出气口固定连通有废气排空管线，液碱吸收罐进液口与药计量装置出液口之间固定连通有药剂管线。

3.根据权利要求2所述的油田单井用撬装小型化脱硫化氢装置的实施方法，其特征在于第一气体管线与液碱吸收罐第二进气口之间固定连通有第四气体管线。

4.根据权利要求2或3所述的油田单井用撬装小型化脱硫化氢装置的实施方法，其特征在于加药计量装置包括加药泵和称量罐，液碱吸收罐进液口与称量罐出液口之间固定连通有药剂管线，药剂管线上固定安装有加药泵。

5.根据权利要求1或2或3所述的油田单井用撬装小型化脱硫化氢装置的实施方法，其特征在于第一液体管线上固定安装有输送泵，第二脱硫剂回用管线出口与硫化氢反应器进液口之间的第一脱硫剂回用管线上固定安装有脱硫剂循环泵。

6.根据权利要求4所述的油田单井用撬装小型化脱硫化氢装置的实施方法，其特征在于第一液体管线上固定安装有输送泵，第二脱硫剂回用管线出口与硫化氢反应器进液口之间的第一脱硫剂回用管线上固定安装有脱硫剂循环泵。