[发明专利]一种反应注射成型互穿网络发汗耐磨筛网的制备方法

说明书

本发明涉及筛网生产技术领域，具体涉及一种反应注射成型互穿网络发汗耐磨筛网的制备方法，原料来源广泛，制备方法简便，通过乙烯基酯树脂与聚异氰尿酸酯同步反应注射成型互穿网络，并通过互穿网络结构依靠引入的发汗微胶囊实现，达到仿生发汗减磨的功效，且具有良好的韧性和强度，制备的筛网具有重量轻、筛分效率高、不堵孔、抗摩擦、抗冲击、抗撕裂、寿命长的发汗耐磨筛网，制备的筛网具有减磨发汗作用，而使得微胶囊润滑元素可在筛网使用时高温摩擦热‑应力作用下沿着基体中互穿网络的有序通道析出，并富集于作用表面形成润滑膜，达到高温发汗自润滑的功能。

技术领域

本发明属于筛网生产技术领域，具体涉及一种反应注射成型互穿网络发汗耐磨筛网的制备方法。

背景技术

发汗摩擦用材料是基于对人体汗腺的仿生，制备出具有汗腺式结构的材料基体，并在基体微孔中复合低熔点合金或固体润滑剂，在高温和摩擦热一应力场驱动下，基体微孔中的润滑成分以类似人体汗液分泌模式，沿着汗腺式有序微孔扩散并富集在摩擦界面，形成润滑膜而实现其高温自补偿润滑的一种仿生润滑减磨技术。此研究思想的最早提出并非在金属、陶瓷技术领域，尤其是在耐高温陶瓷金属材料领域，目前在筛网制造生产中，还未见有发汗减磨的产品和相关技术，近年来，有高分子材料摩擦学领域的相关报道。人体汗腺结构为简单的弯曲管状腺体，汗腺的导管直接开口于皮肤表面，当环境温度达到30℃，时，小汗腺便开始分泌汗液而起到体温调节作用。中国专利CN2011103761903公开了聚苯硫醚发汗式润滑耐磨复合材料及其制备方法，是一种以聚苯硫醚为骨架的多孔含油脂材料，该材料具有自润滑性能优越，磨损率低，摩擦系数小的特点，实际是类似海绵的多孔泡沫材料浸渍油脂的润滑材料，采用烧结的方式成型，导致无法在筛网中进行应用，类似的其他骨架多孔发泡材料同样普遍存在的问题是强度低、内部孔洞连通性不好，加上大多数采用简单的浸渍处理，存在含油率偏低或偏高，致密性不好以及摩擦过程中润滑油容易被甩出的显著缺陷，并未真正或近乎实现人体汗腺的仿生，更类似于吸有油脂的海绵，应用效果并不好，更不能适用于筛网，筛滤过程中的渗油脂就会被过滤物质堵塞，而且筛网还要求要在高频振荡条件或高温条件下能够保证长期使用，要求变形小、重量轻、经久耐用、操作方便，这就导致了现有的筛网材料主要由聚氨酯、橡胶、不锈钢、尼龙制得，使用范围最广的是聚氨酯，通过浇注成型，必须经过长时间固化和修剪裁边等工序，另外筛网总是处于干湿交替状态，其材质必须耐腐蚀。反应注射成型是一种工业成型加工工艺。成型过程中有化学反应的一种注射成型方法，这种方法所用原料不是聚合物，而是将两种或两种以上液态单体或预聚物，以一定比例分别加到混合头中，在加压下混合均匀，立即注射到闭合模具中，在模具内聚合固化，定型成制品。由于所用原料是液体，用较小压力即能快速充满模腔，所以降低了合模力和模具造价，特别适用于生产大面积制件。聚异氰尿酸酯是以按重复结构链排列的异氰酸酯类的共聚物为主要成分的硬质塑料，其并不是聚氨酯，中文名为聚异三聚氰酸酯，是由异氰酸盐经触媒作用后发生反应同过异氰酸酯在催化剂作用下进行的三聚反应生成的物质，具有导热系数小、轻质防震、适应性强的特点，通过添加发泡剂，就可以制得泡沫，目前该种聚合物一般只应用于泡沫塑料中。本领域技术人员亟待开发出一种反应注射成型互穿网络发汗耐磨筛网的制备方法，以满足现有的使用条件和市场需求。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种反应注射成型互穿网络发汗耐磨筛网的制备方法。

一种反应注射成型互穿网络发汗耐磨筛网的制备方法，包括以下步骤：