[发明专利]一种大米加工定量打包装置

说明书

本发明公开了一种大米加工定量打包装置，涉及大米加工领域，包括椭圆状的导向滑轨，设置于导向滑轨两条直线边下方的第一输送线和第二输送线，所述导向滑轨通过支架固定安装于第一输送线和第二输送线的上方，所述导向滑轨上间隔滑动安装有多个滑动底座，所述滑动底座的外侧壁固定安装有下料管，所述下料管的下端安装有电磁流量阀，所述导向滑轨的中心处设置有驱动转轴，所述驱动转轴通过支撑座固定安装，每个所述滑动底座均与驱动转轴通过多节伸缩杆转动连接。本发明中双向双输送线配合能够跟随打包袋同速、同向移动并定量下料打包的下料管，无需空袋等待打包，提高了定量打包的连续性，大大提高了定量打包的效率，适宜推广使用。

技术领域

本发明涉及大米加工领域，尤其涉及一种大米加工定量打包装置。

背景技术

大米(Rice)，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米含有稻米中近64％的营养物质和90％以上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品。大米中含碳水化合物75％左右，蛋白质7％-8％，脂肪1.3％-1.8％，并含有丰富的B族维生素等。大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8％-83.1％，也是谷类蛋白质中较高的一种。

大米在进行加工处理后，需要对其进行打包才能运输和售卖，传统打包虽能够达到半机械化程度，但其智能化程度低，效率低下，在进行一袋大米打包时，只能等这袋大米打包完成后才能将下一个空袋送至打包口处进行打包，此过程中等待时间大大降低了打包的效率，使得打包断断续续，缺乏连续性，为此我们设计出一种大米加工定量打包装置，来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中智能化程度低，效率低下，在进行一袋大米打包时，只能等这袋大米打包完成后才能将下一个空袋送至打包口处进行打包，使得打包断断续续，缺乏连续性的缺点，而提出的一种大米加工定量打包装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种大米加工定量打包装置，包括椭圆状的导向滑轨，设置于导向滑轨两条直线边下方的第一输送线和第二输送线，所述导向滑轨通过支架固定安装于第一输送线和第二输送线的上方，所述导向滑轨上间隔滑动安装有多个滑动底座，所述滑动底座的外侧壁固定安装有下料管，所述下料管的下端安装有电磁流量阀，所述导向滑轨的中心处设置有驱动转轴，所述驱动转轴通过支撑座固定安装，每个所述滑动底座均与驱动转轴通过多节伸缩杆转动连接，所述多节伸缩杆的两端分别通过销轴与驱动转轴和滑动底座转动连接，所述驱动转轴的正上方固定设置有送料主管，所述送料主管的下端转动连接有分料管，所述分料管的侧壁开设有与滑动底座数量相同的送料口，所述送料口与下料管的上端之间通过伸缩料管连接。

优选的，所述第一输送线和第二输送线的输送方向相反且分别与其上方相对应的导向滑轨直线边通速、同向运行。

优选的，所述第一输送线和第二输送线上等距离可拆卸式安装有包装袋支架，所述包装袋内放入有支撑开的包装袋。

优选的，所述第一输送线和第二输送线的两端分别设置有空袋套袋工位和满袋装卸工位。

优选的，所述第一输送线和第二输送线为带式输送辊，且第一输送线和第二输送线的输送皮带上设置有防滑纹。

优选的，所述送料口与下料管之间的伸缩料管预留有伸缩量。

本发明的有益效果为：

1、设置两条输送线，在导向滑轨转动一圈的过程中，可进行两条输送线同时定量打包，提高了打包的效率；

2、打包袋持续在输送线上移动，打包袋一旦进入导向滑轨直线段，其上方即刻出现与其对应的下料管，跟随其移动并定量下料装填打包，使得打包袋在移动过程中即可完成打包，后续空袋无需等待，实现了打包的连续性。