[发明专利]一种飞灰回用处理装置及工艺

说明书

本发明公开了一种飞灰回用处理装置，包括一段回转窑、二段回转窑、结晶装置和废气处理装置，一段回转窑、二段回转窑尾部均设置有排气口和排料口，所述一段回转窑排气口和废气处理装置连通，所述一段回转窑排料口和二段回转窑进料口连通，所述二段回转窑排气口和结晶装置连通。本发明还公开的一种飞灰回用处理工艺。本发明中通过二段燃烧工艺，将氯盐和少量重金属从轻质飞灰中分离出来，氯盐和少量重金属后期经过后续工艺处理后还能作为工业盐使用，产生的二次污染物大大减少。

技术领域

本发明涉及飞灰回用领域，尤其涉及一种飞灰回用处理装置及工艺。

背景技术

目前国内在城市垃圾在焚烧过程将产生焚烧飞灰，飞灰含有20～40%CaO 、25~25%氯盐和少量重金属，为了综合利用飞灰，将飞灰通过高温焚烧做成陶粒产品是一种较好的固危废资源化利用的方式。

将飞灰通过高温焚烧做成陶粒产品的资源化利用方式既将飞灰中部分热值进行了有效利用，同时又将飞灰中不可燃的部分制成了无毒无害的陶粒产品，但在这种资源化利用过程中有一个较为棘手的难题那就是烧制陶粒后，产生的轻质飞灰和氯盐及少量重金属混合在一起形成二次污染物，无法真正实现固危废的资源化利用。

发明内容

本发明的目的是提供一种飞灰回用处理装置。

本发明还提供了一种飞灰回用处理工艺。

本发明的创新点在于本发明中通过二段燃烧工艺，将氯盐和少量重金属从轻质飞灰中分离出来，氯盐和少量重金属后期经过后续工艺处理后还能作为工业盐使用，产生的二次污染物大大减少。

为实现上述发明目的，本发明的技术方案是：一种飞灰回用处理装置，包括一段回转窑、二段回转窑、结晶装置和废气处理装置，一段回转窑、二段回转窑尾部均设置有排气口和排料口，所述一段回转窑排气口和废气处理装置连通，所述一段回转窑排料口和二段回转窑进料口连通，所述二段回转窑排气口和结晶装置连通。

进一步地，所述结晶装置为膜式壁锅炉，不易堵塞。

进一步地，所述结晶装置后还设有高温除尘器，所述结晶装置排气口和高温除尘器进气口连通，高温除尘器排气口通过引风机和一段回转窑加热介质入口连通。热能充分回收利用，降低了能耗。

进一步地，所述高温除尘器为高温太棉除尘器。

一种飞灰回用处理工艺，包括以下步骤：

（1）将飞灰和粘土混合后进入一段回转窑，一段回转窑的温度控制在600~650℃，一段回转窑烧成后将一段回转窑的废气进行废气处理；

（2）将一段回转窑烧成后的物料进入二段回转窑，二段回转窑的温度控制在1100~1300℃，烧成后得到成品陶粒，将二段回转窑内汽化的氯盐和重金属排入结晶装置进行换热结晶，结晶后将结晶物排放，结晶装置中的温度为300~550℃。

进一步地，所述结晶装置排放的含尘烟气除尘后用于一段回转窑的加热。

进一步地，所述一段回转窑的停留时间为0.5~1小时，二段回转窑的停留时间为1~2小时。

本发明的有益效果是 ：

1、本发明中一段回转窑中控制温度将原料进行干燥，干燥后产生的轻质飞灰处理，二段回转窑中控制温度制备陶粒且氯盐和重金属汽化，氯盐和重金属汽化后将其降温结晶，经过后续处理后作为工业盐使用，产生的二次污染物大大减少；除了将飞灰回用生产陶粒外，还产生了副产品工业盐。

2、本发明中将热能充分回收利用，降低了能耗。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式