[发明专利]一种极薄规格钛板的稳定生产方法有效
| 申请号: | 202010485155.4 | 申请日: | 2020-06-01 |
| 公开(公告)号: | CN111570514B | 公开(公告)日: | 2022-05-03 |
| 发明(设计)人: | 付开忠;王登刚;徐吉利;田维兵;王羿;张泽强 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团西昌钢钒有限公司 |
| 主分类号: | B21B1/40 | 分类号: | B21B1/40;B21B3/00;B21B37/18 |
| 代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 高勇 |
| 地址: | 615032 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 规格 稳定 生产 方法 | ||
本发明公开了一种极薄规格钛板的稳定生产方法,包括以下步骤:获取钛板,设定钛板的目标厚度;采用带有AGC板厚自动控制系统的精轧机组对钛板进行轧制;当钛板的目标厚度为1.2mm~1.4mm时,则控制AGC板厚自动控制系统的动作限幅为0.50‑0.60mm;当钛板的目标厚度为1.4mm~1.6mm时,则动作限幅为0.60‑0.70mm;当钛板的目标厚度为1.6mm~2.0mm时,则动作限幅为0.70‑0.80mm;当钛板的目标厚度为2.0mm~3.0mm时,则动作限幅为0.80‑0.90mm;当钛板的目标厚度为3.0mm~6.0mm时,则动作限幅为0.90‑1.10mm。本发明所提供的极薄规格钛板的稳定生产方法,通过对AGC板厚自动控制系统的动作进行限幅,在自动调轧辊位置的同时,通过限定其最大调整幅度,可以有效避免在轧制极薄规格钛材产品时,使轧制出现不稳定轧烂现象,能够确保生产连续顺利进行。
技术领域
本发明涉及钛材生产方法领域,特别是涉及一种极薄规格钛板的稳定生产方法。
背景技术
目前,在生产贵金属纯钛产品时,当生产4.0mm厚度及以上规格产品时,轧制相对稳定;当轧制3.5mm厚度以下的产品时,尤其是3.0mm左右厚度的极薄规格钛材产品时,轧制极其不稳定,轧制过程中很容易产生轧烂现象,导致产品质量差,无法实现批量生产。
因此,如何有效实现极薄规格钛材的批量生产,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种极薄规格钛板的稳定生产方法,用于提高产品质量,提高稳定性,保证生产连续进行。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种极薄规格钛板的稳定生产方法,包括以下步骤:
获取钛板,设定所述钛板的目标厚度;
采用带有AGC板厚自动控制系统的精轧机组对所述钛板进行轧制;
当所述钛板的目标厚度为1.2mm~1.4mm时,则控制所述AGC板厚自动控制系统的动作限幅为0.50-0.60mm;
当所述钛板的目标厚度为1.4mm~1.6mm时,则控制所述AGC板厚自动控制系统的动作限幅为0.60-0.70mm;
当所述钛板的目标厚度为1.6mm~2.0mm时,则控制所述AGC板厚自动控制系统的动作限幅为0.70-0.80mm;
当所述钛板的目标厚度为2.0mm~3.0mm时,则控制所述AGC板厚自动控制系统的动作限幅为0.80-0.90mm;
当所述钛板的目标厚度为3.0mm~6.0mm时,则控制所述AGC板厚自动控制系统的动作限幅为0.90-1.10mm。
优选的,还包括:
当所述钛板的目标厚度>6.0mm时,则控制所述AGC板厚自动控制系统的动作限幅为1.90-2.10mm。
优选的,当所述钛板的目标厚度>6.0mm时,则控制所述AGC板厚自动控制系统的动作限幅为2.00mm。
优选的,所述获取钛板之前还包括:
加热所述钛板,至所述钛板的温度为840℃-880℃。
优选的,在步骤采用带有AGC板厚自动控制系统的精轧机组对所述钛板进行轧制之前,还包括步骤:
标定轧机的零位;
获取所述钛板的实际厚度,并根据所述钛板的实际厚度和所述目标厚度确定轧机初始位置;
所述AGC板厚自动控制系统的动作限幅以所述轧机初始位置为中间位置。
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