[发明专利]高氯有机类危险废物焚烧飞灰资源化处理装置及方法在审
| 申请号: | 202010481142.X | 申请日: | 2020-05-31 |
| 公开(公告)号: | CN111485247A | 公开(公告)日: | 2020-08-04 |
| 发明(设计)人: | 郑细东;俞农;雷鸣;董帅;蒋洪波;饶昌寿;覃建恒;罗高生 | 申请(专利权)人: | 湖南申联环保科技有限公司 |
| 主分类号: | C25B1/46 | 分类号: | C25B1/46;C25B1/02;C25B9/10;C25B15/00;C01D3/04;C01D3/14 |
| 代理公司: | 长沙市融智专利事务所(普通合伙) 43114 | 代理人: | 赵春生 |
| 地址: | 423312 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 有机 危险废物 焚烧 资源 处理 装置 方法 | ||
1.一种高氯有机类危险废物焚烧飞灰资源化处理装置,其特征在于:包括按处理工艺依次连接的搅拌浆化槽、压滤泵、压滤机、粗盐溶液槽、粗盐溶液提升泵、硫酸根净化单元、电催化氧化系统、氨氮脱除槽、过滤泵、砂滤系统、活性炭吸附系统、精密过滤器、阳离子树脂吸附系统、精制氯化钠稀溶液储槽、精制氯化钠稀溶液提升泵、蒸发浓缩系统、饱和氯化钠溶液储槽、饱和氯化钠溶液提升泵和电解系统。
2.根据权利要求1所述的高氯有机类危险废物焚烧飞灰资源化处理装置,其特征在于:所述硫酸根净化单元包括依次连接的第一净化槽、第一沉淀池、第二净化槽、第二沉淀池和第三净化槽。
3.根据权利要求2所述的高氯有机类危险废物焚烧飞灰资源化处理装置,其特征在于:所述氨氮脱除槽与过滤泵之间连接有中间缓存槽。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的高氯有机类危险废物焚烧飞灰资源化处理装置,其特征在于:所述搅拌浆化槽与压滤机之间设置有洗涤液回抽系统,所述洗涤液回抽系统包括洗涤液槽和洗涤液提升泵。
5.根据权利要求4所述的高氯有机类危险废物焚烧飞灰资源化处理装置,其特征在于:所述蒸发浓缩系统与压滤机之间设置有蒸发馏出水回抽系统。
6.根据权利要求5所述的高氯有机类危险废物焚烧飞灰资源化处理装置,其特征在于:所述电解系统为离子膜电解系统。
7.一种采用如权利要求1所述的装置对高氯有机类危险废物焚烧飞灰资源化处理的方法,其特征在于,包括如下步骤:
a将高氯有机类危险废物焚烧飞灰与洗涤液进行搅拌浆化,得到浆化液;
b将浆化液泵至压滤机中,进行压滤、洗涤,得到滤饼、洗涤液、粗盐溶液;
c将粗盐溶液进行硫酸根净化、电催化氧化、氨氮脱除、砂滤、活性炭吸附、精密过滤、阳离子树脂吸附后得到精制氯化钠稀溶液;
d将精制氯化钠稀溶液送至蒸发浓缩系统进行蒸发浓缩,得到蒸发馏出水及氯化钠饱和溶液;
e将氯化钠饱和溶液进行电解,得到液碱、氢气、氯气产品。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于,步骤b产生的滤饼送至水泥厂综合利用;步骤b产生的洗涤液用于步骤a实现循环利用;步骤d产生的蒸发馏出水作为步骤b的洗涤水全部回用。
9.根据权利要求7所述的方法,其特征在于:所述步骤c中对粗盐溶液进行硫酸根净化的具体过程为:先加入氯化钡溶液沉淀硫酸根离子,再加入碳酸钠溶液沉淀过量的钡离子及钙镁等金属离子,最后加入稀盐酸中和过量的碳酸根离子,产生的泥浆返回至步骤a中搅拌浆化。
10.根据权利要求7所述的方法,其特征在于:所述步骤c中氨氮脱除采用次氯酸钠溶液与氨氮发生氧化还原反应,将氨氮氧化为氮气进行脱除。
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