[发明专利]腰圆孔的加工方法

权利要求书

1.一种腰圆孔的加工方法，其特征在于，适用于在轴状工件的外凸缘上加工腰圆孔，所述加工方法包括：

在轴状工件的外凸缘上确定所述腰圆孔的两个圆弧的中心；

以所述腰圆孔的两个圆弧的中心为基准，在两个圆弧的中心位置分别加工两个第一初始孔，所述第一初始孔与两个圆弧之间具有余量间隙；

沿所述腰圆孔中连接两个圆弧的侧边的延伸方向，在两个所述第一初始孔之间加工多个所述第一初始孔；

在相邻的所述第一初始孔之间的间隙加工第二初始孔，所述第二初始孔与所述腰圆孔中连接两个圆弧的侧边具有余量间隙；

采用铣刀以位于所述腰圆孔的两个圆弧的中心位置的两个所述第一初始孔分别为起始点和结束点，铣削出所述腰圆孔。

2.根据权利要求1所述的腰圆孔的加工方法，其特征在于，所述第一初始孔和所述第二初始孔均为圆孔，相邻的所述第一初始孔之间具有两处所述间隙，两处所述间隙位于相邻的所述第一初始孔的圆心连线的两侧，

位于相邻的所述第一初始孔的圆心连线的同侧的各个所述第二初始孔的圆心连线的延伸方向与所述腰圆孔中连接两个圆弧的侧边的延伸方向相同。

3.根据权利要求1所述的腰圆孔的加工方法，其特征在于，所述铣削出所述腰圆孔包括：

采用铣刀从所述起始点至所述结束点铣削出初始腰圆孔，控制所述初始腰圆孔的加工余量为0.5mm；

采用铣刀从所述起始点至所述结束点精铣所述初始腰圆孔，控制所述初始腰圆孔的加工余量不大于0.2mm，得到所述腰圆孔。

4.根据权利要求3所述的腰圆孔的加工方法，其特征在于，所述采用铣刀从所述起始点至所述结束点精铣所述初始腰圆孔之前包括：

检测所述初始腰圆孔的侧边与轴状工件的外壁之间的间隙量；

若所述间隙量偏离设定值，则根据所述间隙量调整所述起始点和所述结束点的位置。

5.根据权利要求3所述的腰圆孔的加工方法，其特征在于，所述得到所述腰圆孔包括：

检测所述初始腰圆孔的侧边与轴状工件的外壁之间的间隙量；

若所述间隙量位于设定值的范围内，则将精铣后的所述初始腰圆孔确定为所述腰圆孔；

若所述间隙量偏离设定值，则根据所述间隙量调整所述起始点和所述结束点的位置，采用铣刀继续精铣所述初始腰圆孔。

6.根据权利要求4或5所述的腰圆孔的加工方法，其特征在于，采用杠杆百分表检测所述初始腰圆孔的侧边与轴状工件的外壁之间的间隙量。

7.根据权利要求1至5任一项所述的腰圆孔的加工方法，其特征在于，所述加工方法还包括：

车削加工轴状工件，控制轴状工件的加工余量为0.2mm；

磨削所述轴状工件上位于外凸缘两侧的轴体部分，控制位于外凸缘两侧的轴体部分的同轴度位于设定范围。

8.根据权利要求1至5任一项所述的腰圆孔的加工方法，其特征在于，所述腰圆孔有多个，多个所述腰圆孔沿轴状工件的中轴向轴向布置，所述腰圆孔中连接两个圆弧的一条侧边与轴状工件的外壁共面。

9.根据权利要求1至5任一项所述的腰圆孔的加工方法，其特征在于，所述第一初始孔与两个圆弧之间的加工余量间隙为1mm至3mm。

10.根据权利要求1至5任一项所述的腰圆孔的加工方法，其特征在于，所述第二初始孔与腰圆孔中连接两个圆弧的侧边的加工余量间隙为1mm至3mm。