[发明专利]一种调整四角切圆锅炉两侧烟温偏差的冷态研究方法

权利要求书

1.一种调整四角切圆锅炉两侧烟温偏差的冷态研究方法，其特征在于采用如下步骤：

步骤一、燃烧器安装角度验收，切圆找正；

步骤二、检查二次风挡板，使远方DCS指令反馈、实际位置开度一致；

步骤三、绘制二次风挡板开度与风量的关联曲线；

步骤四、进行磨煤机出口一次风速调平，控制同层风速偏差在3%以内；

步骤五、检查一级减温水、二级减温水和再热器减温水两侧阀门开度，在各开度指令下实际开度大小应保持一致；

步骤六、调整锅炉各层一次风、二次风风速，使气流运动状态接近热态工况，在高温再热器前分三层六个不同层面测量水平烟道出口风速。

2.根据权利要求1所述的一种调整四角切圆锅炉两侧烟温偏差的冷态研究方法，其特征在于在步骤三中，启动空气预热器、引风机和送风机，维持炉膛负压-50Pa～-100Pa，调整二次大风箱/炉膛差压为1000Pa左右，维持差压稳定，以开度每间隔10%大小调节二次风挡板开度，记录不同开度下的风量，绘制出二次风门开度与风量的关系曲线。

3.根据权利要求1所述的一种调整四角切圆锅炉两侧烟温偏差的冷态研究方法，其特征在于在步骤四中，启动空气预热器、引风机、送风机、一次风机和密封风机，开启磨煤机各煤粉管出口挡板、磨入口冷风门、热风门和混合风门，保持炉膛负压在－50Pa-－100Pa，在一次风机动叶开度为50%、70%、85%三个开度工况下，用标准毕托管对磨煤机出口一次风速测量装置进行标定，并将标定系数输入DCS中风速计算公式。

4.根据权利要求3所述的一种调整四角切圆锅炉两侧烟温偏差的冷态研究方法，其特征在于在步骤四中，将最长一根一次风管的缩孔全开，把管内流速调节至接近设计值进行调平，使每根一次风管内的风速与同层四根管内风速平均值的偏差在3%以内，然后再调整一次风管内风速分别在不同风速的两个工况下进行校核，使三个工况的管内流速偏差均在3%以内。

5.根据权利要求1所述的一种调整四角切圆锅炉两侧烟温偏差的冷态研究方法，其特征在于在步骤六中，启动锅炉引风机、送风机和一次风机，炉膛负压在-50Pa～-100Pa，调整一、二次风速至模拟工况，调整烟温挡板开度，在过热器烟温挡板全开，再热器烟温挡板开度分别在100%、80%、60%、40%和20%工况下测量水平烟道流场。

6.根据权利要求1所述的一种调整四角切圆锅炉两侧烟温偏差的冷态研究方法，其特征在于在步骤六中，启动锅炉引风机、送风机和一次风机，炉膛负压在-50Pa～-100Pa，调整一、二次风速至模拟工况，调整烟温挡板开度，在再热器烟温挡板全开，过热器烟温挡板开度分别在100%、80%、60%、40%、20%工况下测量水平烟道流场。

7.根据权利要求1所述的一种调整四角切圆锅炉两侧烟温偏差的冷态研究方法，其特征在于在步骤六中，启动锅炉引风机、送风机和一次风机，炉膛负压在-50Pa～-100Pa，调整一、二次风速至模拟工况，调整高低位燃尽风开度，在高位燃尽风全关，低位燃尽风开度分别为0%、20%、40%、60%、80%、100%工况下分别测量水平烟道流场。

8.根据权利要求1所述的一种调整四角切圆锅炉两侧烟温偏差的冷态研究方法，其特征在于在步骤六中，启动锅炉引风机、送风机和一次风机，炉膛负压在-50Pa～-100Pa，调整一、二次风速至模拟工况，调整高低位燃尽风开度，在低位燃尽风全开，高位燃尽风开度分别为0%、20%、40%、60%、80%、100%工况下分别测量水平烟道流场。

9.根据权利要求1所述的一种调整四角切圆锅炉两侧烟温偏差的冷态研究方法，其特征在于在步骤六中，启动锅炉引风机、送风机和一次风机，炉膛负压在-50Pa～-100Pa，调整一、二次风速至模拟工况，调整高低位燃尽风水平摆角，分别在摆角为-20°、0°、+20°工况下测量水平烟道流场。

10.根据权利要求1所述的一种调整四角切圆锅炉两侧烟温偏差的冷态研究方法，其特征在于在步骤六中，启动锅炉引风机、送风机和一次风机，炉膛负压在-50Pa～-100Pa，调整一、二次风速至模拟工况，在保持其他三个角燃烧器二次风挡板全开工况下，分别关闭燃烧器一角的所有二次风挡板开度分别至80%、60%、40%，测量水平烟道流速，得到此角二次风对烟道流速影响的定性分析。