[发明专利]一种玻璃钢成型液压机单边撕裂微开模装置

说明书

本发明公开了一种玻璃钢成型液压机单边撕裂微开模装置，包括底板、固定连接于底板顶部一侧的底座以及固定连接于底板顶部另一侧的控制箱，底座的顶部固定连接有开模机构；开模机构包括固定板和顶板，且固定板的底部与底座的顶部固定连接，固定板的顶部固定连接有下模具，顶板的底部固定连接有上模具，本发明涉及液压机械技术领域。该玻璃钢成型液压机单边撕裂微开模装置，可实现玻璃钢在固化成型需要进行开模时，利用第一液压缸的顶升可对上模具的单边进行微开模，使得上模具在顶升时撕裂开一裂缝，让外界的空气进入到模具内部，然后通过第二液压缸控制上模具进行向上开模，减少第二液压缸向上顶升的压力，快速开模。

技术领域

本发明涉及液压机械技术领域，具体为一种玻璃钢成型液压机单边撕裂微开模装置。

背景技术

玻璃钢亦称作GFRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃，由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之别，质轻而硬，不导电，性能稳定，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀，可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，液压机一般由本机（主机）、动力系统及液压控制系统三部分组成，液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。

玻璃钢是在液压机模具内部经高温高压固化成型的，玻璃钢制品在固化成型后需要将上模具和下模具进行分离，而玻璃钢制品在成型时随着温度的升高、树脂的流动以及排气工艺使得导致模具内部呈真空状态，这使得开模困难，给液压机构造成了很大压力，因此通过液压机构强行将上模具与下模具进行分离容易造成液压机构以及模具的损坏，同时也影响了该液压机的使用寿命，因此针对以上问题，本发明一种玻璃钢成型液压机单边撕裂微开模装置。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种玻璃钢成型液压机单边撕裂微开模装置，解决了玻璃钢制品在成型时随着温度的升高、树脂的流动以及排气工艺使得导致模具内部呈真空状态，开模困难，给液压机构造成了很大压力以及容易造成液压机构以及模具损坏的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种玻璃钢成型液压机单边撕裂微开模装置，包括底板、固定连接于底板顶部一侧的底座以及固定连接于底板顶部另一侧的控制箱，所述底座的顶部固定连接有开模机构；

所述开模机构包括固定板和顶板，且固定板的底部与底座的顶部固定连接，所述固定板的顶部固定连接有下模具，所述顶板的底部固定连接有上模具，且上模具顶部的正面和背面均固定连接有固定块，所述固定块正面的两侧均开设有通孔，所述固定板顶部一侧的正面和背面均固定连接有第一液压缸，所述固定板顶部另一侧的正面和背面均固定连接有固定框，所述固定框内壁的底部固定连接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的顶端固定连接有滑动块，所述滑动块的顶部贯穿固定框并延伸至固定框的顶部，所述滑动块延伸至固定框顶部的一侧与第一液压缸的伸出端均固定连接有球形块。

优选的，所述底座的顶部通过固定柱固定连接有安装块，且安装块的内部固定连接有第二液压缸。

优选的，所述第二液压缸的伸出端固定连接有矩形块，所述矩形块内部的正面和背面均开设有固定槽。

优选的，所述固定槽的内壁固定连接有吸盘式电磁铁，所述固定槽内壁的两侧之间滑动连接有滑动板，且滑动板靠近吸盘式电磁铁的一侧固定连接有铁块。

优选的，所述两个所述滑动板相背离的一侧均固定连接有导向柱，所述导向柱远离滑动板的一侧依次贯穿固定槽和通孔并延伸至通孔的外部，所述矩形块的正面和背面均固定连接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿固定块并延伸至固定块的外部。