[发明专利]一种电镀铜包线生产自动化烘干系统

权利要求书

1.一种电镀铜包线生产自动化烘干系统，包括安装架(1)、烘干套件(2)和冷却套件(3)，其特征在于：安装架(1)内部从左往右依次设置有烘干套件(2)和冷却套件(3)，其中：

所述烘干套件(2)包括导引底板(21)、导引过板(22)、连接柱(23)、导引盖板(24)、烘干板(25)、驱动板(26)、驱动块(27)、推动滑块(28)和一号液压缸，导引底板(21)通过焊接的方式安装在安装架(1)上，导引底板(21)上均匀设置有通槽A，导引底板(21)上沿其周向方向通过焊接的方式均匀安装有连接柱(23)，连接柱(23)上开设有环型固定槽B,上述连接柱(23)的数量为四个，导引底板(21)上端设置有导引过板(22)，导引过板(22)上均匀设置有与通槽A结构一致的通孔C，导引过板(22)底面上沿其周向方向上均匀设置有与连接柱(23)相互配合使用的连接孔C，导引过板(22)上通过螺栓连接的方式安装有导引盖板(24)，导引盖板(24)右端设置有烘干板(25)，烘干板(25)通过焊接的方式安装在安装架(1)上，烘干板(25)上均匀设置有驱动孔D，烘干板(25)右端设置有驱动板(26)，驱动板(26)上通过焊接的方式均匀安装有与驱动孔D相互配合使用的驱动块(27)，驱动板(26)通过滑动连接的方式安装在安装架(1)上，驱动板(26)和烘干板(25)上均匀设置有与电镀铜包线相互配合使用的过料孔E，驱动板(26)上通过焊接的方式安装有推动滑块(28)，推动滑块(28)安装在一号液压缸的输出轴上，一号液压缸安装在安装架(1)外壁上；

所述冷却套件(3)包括散热箱(31)、转动风扇(32)和驱动电机，散热箱(31)通过焊接的方式安装在安装架(1)上，散热箱(31)上均匀开设有与过料孔E相对应的散热孔F，散热箱(31)内部通过轴承连接的方式安装有转动风扇(32)，转动风扇(32)安装在驱动电机的输出轴上，驱动电机通过电机座安装在安装架(1)外壁上；

所述烘干板(25)上通过滑动连接的方式安装有驱动柱(251)，驱动柱(251)中间区域设置有螺纹，驱动柱(251)通过焊接的方式和驱动块(27)连接在一起，驱动柱(251)上左右两端对称设置有螺纹套(252)，螺纹套(252)通过转动连接的方式安装在过料孔E之间，螺纹套(252)外侧通过焊接的方式对称安装有转动拨块(253)，转动拨块(253)外侧抵靠有清理环(254)，清理环(254)通过转动连接的方式安装在烘干板(25)内壁上，清理环(254)位于过料孔E内部。

2.根据权利要求1所述的一种电镀铜包线生产自动化烘干系统，其特征在于：所述通槽A和通孔C的孔径从左往右逐渐减小，且最小处孔径和电镀铜包线相互配合使用。

3.根据权利要求1所述的一种电镀铜包线生产自动化烘干系统，其特征在于：所述导引过板(22)上连接孔C内侧左右两端对称设置有一号卡柱板(221)和二号卡柱板(222)，一号卡柱板(221)通过滑动连接的方式安装在导引过板(22)内壁上，二号卡柱板(222)通过焊接的方式安装在滑行杆(223)上，滑行杆(223)通过滑动连接的方式安装在导引过板(22)内壁上，滑行杆(223)上通过焊接的方式安装有齐动板(224)，齐动板(224)外侧通过焊接的方式安装有螺纹杆(225)，螺纹杆(225)外侧设置有相互配合使用的螺纹转套(226)，螺纹转套(226)通过转动连接的方式安装在导引过板(22)内部，螺纹转套(226)上安装有顶升凸轮(227)，顶升凸轮(227)上抵靠有顶升杆(228)，顶升杆(228)通过滑动连接的方式安装在导引过板(22)的内壁上，螺纹杆(225)外侧通过焊接的方式安装有手拉架(229)，手拉架(229)位于导引过板(22)外壁上。

4.根据权利要求3所述的一种电镀铜包线生产自动化烘干系统，其特征在于：所述一号卡柱板(221)和二号卡柱板(222)为圆弧型结构，一号卡柱板(221)和二号卡柱板(222)上通过轴承连接的方式均匀安装有可以滚动的球型滚珠。

5.根据权利要求1所述的一种电镀铜包线生产自动化烘干系统，其特征在于：所述烘干板(25)内部设置加热线圈，加热线圈为环型结构。