[发明专利]一种仿形管片模具脱模剂喷涂装置

权利要求书

1.一种仿形管片模具脱模剂喷涂装置，其特征是：包括安装架、连杆一、连杆二、驱动板、驱动缸、喷杆一、喷杆二，其中，安装架呈朝左的“上”字型结构，其包括中间的竖直部分、顶部朝左的水平突出部分以及连接于竖直部分底部的朝右水平部分和朝左水平部分，在顶部朝左的水平突出部分的端部铰接有连杆一的一端，连杆一上设置有弧形槽，该弧形槽包括直线部分和弧形部分，在安装架的竖直部分的中间位置铰接有驱动板，连杆一的另一端固定安装有喷杆一，该脱模剂喷杆一的喷头的运动轨迹是以连杆一与水平突出部分铰接点为圆心的弧形轨迹一，该弧形轨迹一为管片钢模上部弧形盖板完全打开喷涂脱模剂状态下的弧形的等距离偏置，该距离为保证脱模剂喷涂质量最佳的距离，同时，在安装架底部的朝右的水平部分上设置有长条状弧形槽，连杆二的一端铰接于驱动板，另一设置于安装架的长条状弧形槽内，同时该端还活动铰接有脱模剂喷杆二的一端，在重力作用下喷杆二始终呈竖直状态，喷杆二另一端的喷头的运动轨迹二为管片钢模中间部分弧形的等距离偏置的一半，该距离为保证脱模剂喷涂质量最佳的距离；

所述驱动缸的固定端铰接于安装架的底部朝左的水平部分，活动端铰接于驱动板位于连杆一的弧形槽内的铰接接头上。

2.根据权利要求1所述的一种仿形管片模具脱模剂喷涂装置，其特征是：安装架上还设置有限位开关A、限位开关B和限位开关C，在安装架竖直部分上还设置有凹槽，驱动板呈三角形，其中一个角的位置铰接于安装架的竖直部分，另外两个角的位置设置有铰接接头，其中一个接头设置在连杆一上的弧形槽内，另一个铰接接头铰接连杆二的一端。

3.根据权利要求1或2所述的一种仿形管片模具脱模剂喷涂装置，其特征是：驱动板上两个与连杆一和连杆二铰接的铰接接头距离驱动板与安装架竖直部分铰接点的距离相同。

4.根据权利要求1或2所述的一种仿形管片模具脱模剂喷涂装置，其特征是：凹槽中心线距离驱动板与安装架竖直部分铰接点的距离与驱动板上铰接接头到驱动板铰接点的距离相同，凹槽中心线距离距离长条状弧形槽中心线的距离与连杆二两端铰接头中心点之间的距离相同。

5.根据权利要求4所述的一种仿形管片模具脱模剂喷涂装置，其特征是：该喷涂装置运动过程中包括初始位置、中间位置和终点位置，初始位置时驱动板位于最低位置，与限位开关A接触，中间位置时连杆一接触限位开关B，此时喷杆一的喷头位置刚好运动出弧形盖板最上端的位置之外，终点位置时驱动板接触限位开关C，此时连杆二与驱动板的铰接接头进入安装架的竖直部分的凹槽位置，连杆二另一端与长条状弧形槽的铰接接头运动至长条状弧形槽位于管片钢模中间部分的中点的一端。

6.根据权利要求5所述的一种仿形管片模具脱模剂喷涂装置，其特征是：该装置还包括顶部行车，行车底部安装有旋转吊挂装置。

7.根据权利要求6所述的一种仿形管片模具脱模剂喷涂装置，其特征是：所述旋转吊挂装置包括平面轴承和电机，平面轴承的一端固定在行车的底部，另一端固定有从动齿轮，电机固定安装在行车的底部，电机的输出端固定安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合，在从动齿轮的底部固定安装有所述安装架。

8.根据权利要求7所述的一种仿形管片模具脱模剂喷涂装置，其特征是：在连杆一的活动端与安装架底部朝右水平部分的终端之间连接有拉伸弹簧，该拉伸弹簧带动连杆一始终有顺时针向上运动的趋势，初始位置时弹簧的拉伸量最大，中间位置时弹簧处于最短拉伸状态。

9.根据权利要求8所述的一种仿形管片模具脱模剂喷涂装置，其特征是：在安装架底部朝左的水平部分上还设置有配重，以保证该喷涂装置的平衡。

10.根据权利要求9所述的一种仿形管片模具脱模剂喷涂装置，其特征是：电机驱动安装架旋转180°，喷涂装置会重复运动，完成管片钢模另一侧的喷涂。