[发明专利]仿结构色镭射纸的生产方法

权利要求书

1.一种仿结构色镭射纸的生产方法，其特征是：通过真空蒸发镀膜方式，将结构色纳米材料（5）气化后附着在纸张上，冷凝并形成一成薄膜层，实现镭射效果。

2.根据权利要求1所述的一种仿结构色镭射纸的生产方法，其特征在于包括以下步骤：

1）制备结构色纳米材料（5）；

2）在原纸（2）表面涂布一层丙烯酸涂层（3），在原纸（2）背面涂布PVA涂料（4）；

3）在真空镀膜设备（1）中放入纸张，并在蒸发舟加入结构色纳米材料（5）；

4）启动真空镀膜设备（1），使结构色纳米材料（5）气化并附着在纸张上，形成镭射层。

3.根据权利要求2所述的一种仿结构色镭射纸的生产方法，其特征在于所述的步骤1）具体包括以下步骤：

1）采用水解缩聚正硅酸乙酯合成单分散的Sio₂微球；

2）将Sio₂微球、氯化锌和硫粉以5:3:2的比例加入含有四氢呋喃容器中；

3）超声振荡混合液，直至Sio₂微球均匀分散在溶液中；

4）向振荡后的混合液中滴加分散在四氢呋喃中的硼氢化钠混合液，并进行搅拌；

5）将搅拌后所产生的SiO₂@ZnS核壳微球进行升温烘干；

6）将烘干后的SiO₂@ZnS核壳微球进行退火处理；

7）保温2-3h后，得到结构色纳米材料（5）；

8）将所得到的的结构色纳米材料（5）加入氢氟酸溶液中，得到硫化锌空心球。

4.根据权利要求3所述的一种仿结构色镭射纸的生产方法，其特征在于：所述的步骤中2）中，按照设定比例添加完Sio₂微球、氯化锌和硫粉后，再向混合溶液中加入1%的氯化锰掺杂剂。

5.根据权利要求3所述的一种仿结构色镭射纸的生产方法，其特征在于：所述的步骤中4）中，所加入的含有硼氢化钠的四氢呋喃混合液中的硼氢化钠含量为2%。

6.根据权利要求3所述的一种仿结构色镭射纸的生产方法，其特征在于：所述的步骤5）中，SiO₂@ZnS核壳微球烘干温度为80-85℃。

7.根据权利要求3所述的一种仿结构色镭射纸的生产方法，其特征在于：所述的步骤6）中，SiO₂@ZnS核壳微球的退火处理分别在140℃、220℃和300℃氩气保护条件下进行，退火温度由140℃以10℃/min的速率提升至300℃。

8.根据权利要求2所述的一种仿结构色镭射纸的生产方法，其特征在于：所述的步骤2）中，所述的原纸（2）上的涂料含水率控制在6.0-7.0%。

9.根据权利要求2所述的一种仿结构色镭射纸的生产方法，其特征在于：所述的步骤4）中，结构色纳米材料（5）气化后附着在纸张上所形成的镭射层厚度控制在350-450μm。

10.根据权利要求2所述的一种仿结构色镭射纸的生产方法，其特征在于：所述的步骤4）中，结构色纳米材料（5）的气化温度控制在1200℃-1500℃。