[发明专利]轨道清洗机

说明书

本发明涉及一种轨道清洗机，属于轨道清洗机技术领域，包括无动力轨道，无动力轨道上设有煤油清洗区和防锈油雾化区，防锈油雾化区下方设有防锈油油池，所述煤油清洗区下方设有煤油油池，所述防锈油油池和煤油油池内均设有油泵，油泵上设有电机。通过轨道清洗机，可以根据客户需要对小批量产品实现快速清洗包装工作，相对于启用大型清洗线需要的操作人员较少，工作效率较高，还可根据需求搬迁，安装方便，占地面积小，降低企业的生产成本，节约流程周转时间，实用性和适应性更好；通过煤油清洗区，可通过高压煤油实现对工件的自动清洗工作，通过高压空气实现对工件的吹干工作，工作效率较高，效果较好。

技术领域

本发明涉及一种清洗机，尤其涉及一种轨道清洗机，其属于轨道清洗机技术领域。

背景技术

根据目前的市场情况，很多客户将本公司作为发货仓库使用，使得仓库需要出库重新清洗包装的产品较多，但目前大多数公司使用的清洗设备均为大型清洗线，该设备启动一次的费用较高，需要的工作人员也较多，适合大批量产品的清洗工作，如若客户下单的数量较少，启动一次清洗线就会导致产品的成本大大增加，并且消耗大量的人力物力，工作效率较低，同时也增加了周转费用，因此研发一种相适应的轨道清洗机十分有必要。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中的上述不足，提供一种轨道清洗机。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

一种轨道清洗机，包括无动力轨道，无动力轨道上设有煤油清洗区和防锈油雾化区，防锈油雾化区下方设有防锈油油池，所述煤油清洗区下方设有煤油油池，所述防锈油油池和煤油油池内均设有油泵，油泵上设有电机。

优选地，所述煤油清洗区上端设有负压回收管路甲、下端的煤油油池位于无动力轨道下方，所述煤油油池上设有与负压回收管路甲连通的煤油雾化回收装置。

优选地，所述煤油清洗区两侧均设有高压气体出口甲和高压煤油出油口，高压煤油出油口通过管道与煤油油池连通，所述高压气体出口甲与高压气体机连通。

优选地，所述煤油清洗区的输入端和输出端均设有感应开关。

优选地，所述防锈油雾化区上端设有负压回收管路乙、下端的防锈油油池位于无动力轨道下方，所述防锈油油池上设有与负压回收管路乙连通的防锈油雾化回收装置。

优选地，所述防锈油雾化区两侧均设有高压气体出口乙和防锈油雾化出口，防锈油雾化出口通过管道与防锈油油池连通，所述高压气体出口乙与高压气体机连通。

优选地，所述防锈油雾化区的输入端和输出端均设有感应开关。

优选地，所述无动力轨道下端面设有固定连接的控制柜甲和控制柜乙，控制柜乙和控制柜甲分别位于无动力轨道的输出端和输入端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过轨道清洗机，可以根据客户需要对小批量产品实现快速清洗包装工作，相对于启用大型清洗线需要的操作人员较少，工作效率较高，还可根据需求搬迁，安装方便，占地面积小，降低企业的生产成本，节约流程周转时间，实用性和适应性更好；通过煤油清洗区，可通过高压煤油实现对工件的自动清洗工作，通过高压空气实现对工件的吹干工作，工作效率较高，效果较好；通过防锈油雾化区，可通过防锈油实现对工件的自动防锈处理工作，通过高压空气实现对工件的吹干工作，工作效率较高，效果较好；通过防锈油雾化回收装置，可自动将雾化的防锈油回收利用，节约了资源，降低了企业成本；通过煤油雾化回收装置，可自动将雾化的煤油回收利用，节约了资源，降低了企业成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的俯视图。