[发明专利]一种煤粉加料罐

说明书

本发明涉及一种煤粉加料罐，包括：罐体，所述罐体包括上封头、中间筒体及下封头，所述上封头上设有若干个煤粉入口，所述下封头上设有若干个煤粉出口，所述煤粉出口的上方设有椎体件，所述椎体件呈上宽下窄设置，所述罐体的内壁处设置有内套筒件，所述内套筒件与所述罐体的内壁之间设有垫板，所述垫板分别与内套筒件与罐体的内壁相焊接，所述椎体件与内套筒件相焊接，从而保护了罐体母体，提高了工作效率，降低了生产成本。

【技术领域】

本发明涉及化工机械领域，尤其涉及一种煤粉加料罐。

【背景技术】

煤粉输送单元是煤粉连续不断地加压工作过程，低压煤粉槽中的煤粉间断进入中间罐，然后由氮气携带进入第二分离器，分理出的氮气经第四分离器净化后排放，煤粉进入煤粉锁斗，煤粉锁斗在接受煤粉时是常压，当煤粉加满罐后，关闭阀门，经氮气充压并与发料罐压力相等后，再将煤粉送入加料罐，加料罐始终保持一定料位，才能向气化炉持续供料或进行煤粉循环。

现有技术中的煤粉加料罐包括：筒体、焊接于筒体上端的上封头及焊接于筒体下端的下封头，所述上封头设有若干个煤粉入口，所述下封头设有若干个煤粉出口，每个煤粉出口的上方设有锥体件，该锥体件与筒体的内壁相焊接，锥体件的作用是煤粉从煤粉入口落到锥体件中，再由锥体件下料，从而可避免煤粉堆积，现有技术中的煤粉加料罐存在以下缺陷：1、煤粉由上而下落下时，直接撞击在筒体的内壁上及锥体件上，容易造成筒体及锥体件的磨损，众所周知，筒体作为母材，更换起来不仅价格高，而且费力。

因此有必要提供一种解决上述技术问题的煤粉加料罐。

【发明内容】

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种可避免筒体受到磨损的煤粉加料罐。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种煤粉加料罐，包括：罐体，所述罐体包括上封头、中间筒体及下封头，所述上封头上设有若干个煤粉入口，所述下封头上设有若干个煤粉出口，所述煤粉出口的上方设有椎体件，所述椎体件呈上宽下窄设置，所述罐体的内壁处设置有内套筒件，所述内套筒件与所述罐体的内壁之间设有垫板，所述垫板分别与内套筒件与罐体的内壁相焊接，所述椎体件与内套筒件相焊接。

优选地，本发明中的一种煤粉加料罐进一步设置为：所述罐体的外壁处盘绕有加热盘管。

优选地，本发明中的一种煤粉加料罐进一步设置为：所述椎体件为圆锥体件，所述圆锥体件的圆锥度为40°。

优选地，本发明中的一种煤粉加料罐进一步设置为：所述罐体的外壁的上方及下方均设有吊耳。

优选地，本发明中的一种煤粉加料罐进一步设置为：所述罐体的外壁处设有刚性环支座。

优选地，本发明中的一种煤粉加料罐进一步设置为：所述刚性环支座上设有静电接地板。

优选地，本发明中的一种煤粉加料罐进一步设置为：所述罐体上还设有若干个管口组件。

优选地，本发明中的一种煤粉加料罐进一步设置为：所述垫板包括上垫板及下垫板。

优选地，本发明中的一种煤粉加料罐进一步设置为：所述上垫板及下垫板均呈环形设置。

优选地，本发明中的一种煤粉加料罐进一步设置为：所述煤粉出口的数量为三个，三个煤粉出口呈三角形排布。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明通过在罐体的内壁处增加一个内套筒件，并将椎体件焊接于该内套筒件上，煤粉落下时，直接冲击在内套筒件及椎体件上，从而保护了罐体母体，内套筒件及椎体件磨损后，可将两者作为一个整体从罐体母体上去除并进行更换，既提高了工作效率，又降低了生产成本。

【附图说明】

图1为本发明中煤粉加料罐的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。