[发明专利]含有二苯酮结构衍生物的双氧水催化体系及其在纺织品低温前处理中的应用

说明书

本发明属于纺织染整加工领域，具体涉及一种含有二苯酮结构衍生物的双氧水催化体系及其在纺织品低温前处理中的应用，二苯酮结构衍生物能在60‑80℃及以下温度的低温下催化双氧水分解，可对纺织品进行低温退浆精练漂白的前处理。纺织品包括含棉机织物、针织物、纱线和纤维。也适合于其它各种纤维纺织品(机织物、针织物、纱线和纤维)的前处理。并同样适合于化学湿加工的任何氧化和除杂加工过程，例如纸张的漂白、木材或木皮的漂白、动物毛皮的漂白等。本发明工艺流程简单，将传统织物前处理温度从95‑100℃降至60‑80℃，大大降低生产能耗，且处理效果好，排放废水的COD值低，具有很好的推广价值。

技术领域

本发明属于纺织染整加工领域，涉及一种纺织品低温前处理(退浆精练漂白)工艺，具体涉及一种含有二苯酮结构衍生物的双氧水催化体系及其在纺织品低温前处理中的应用。

背景技术

纺织品的前处理、特别是含棉机织物的前处理如退浆精练漂白加工，是一个高污染、高能耗的生产加工过程，目前多采用传统的碱煮-氧漂前处理工艺，消耗大量的水和能源，其废水中不仅碱性强、色度深、COD值高达20,000ppm 以上，而且含有聚乙烯醇(PVA)浆料，生化性(BOD/COD)很差。为了降低 COD值和减少烧碱用量，也有采用生物酶处理-氧漂的前处理工艺，但是这种工艺处理的机织物退浆率低、毛效差，很多品种不能适用。

另外，含棉棉纤维、纱线和针织物的前处理(精练漂白)，多采用间歇式碱性过氧化氢溶液的浸漂工艺，主要目的是去除棉纤维中的杂质如棉蜡、果胶、色素和棉籽壳等。由于过氧化氢在低温下的分解率很低，为了提高效率，普遍采用双氧水高温(95-100℃甚至120-130℃高温高压)处理工艺，消耗大量的水和蒸汽，是一个高污染和高能耗的生产加工工艺。

在现有双氧水低温漂白工艺中，主要分为双氧水漂白活化剂或催化剂体系两大类(高介平，在双氧水低温氧化催化剂在染整工艺中的应用，第16届全国印染信息交流暨染整新技术研讨会论文集，2014.8,p.22-27)：有机类低温漂白活化剂漂白体系及金属配合物类仿酶催化剂漂白体系，多用于家庭洗涤剂行业，近年来逐渐被研究用于纺织品漂白中。

有机类低温漂白活化剂，其结构一般为有机酰胺类，主要有以下一些品种：四乙酰乙二胺(TAED)、壬酰基苯磺酸钠(NOBS)、苯酰基己内酰胺(TBCC)等(王东宁等，在双氧水漂白活化剂在棉织物冷堆前处理中的应用,印染， 2009.No.15,p.16-18)。双氧水低温活化前处理体系主要是指采用有机类低温活化剂如TAED、TBCC在较低温度条件下有效促进坯布上浆料以及纤维上所含杂质的去除，改善纺织品的白度、手感、润湿性等。此类活化剂的原理是生成过氧酸，过氧酸的氧化能力很强，可以低温下漂白，但随着漂白的进行，会水解出有机酸而消耗碱，使前处理的pH值降低到中性甚至偏酸性范围，不利于碱氧条件对杂质的分解，棉籽壳的脱除能力下降，所以此类活化剂很难去除浆料和棉籽壳一类的杂质。

仿酶催化剂在纺织品前处理工艺中尚未达到工业应用的水平，仿酶催化剂是指用人工或半人工合成的一些具有酶活性的化学物质，可以在低温条件下催化双氧水分解，达到低温漂白的效果。金属配合物类仿酶催化剂漂白体系低温促漂效果较好，成为较有前景的发展方向。近年来，这类金属仿酶体系如含氮杂环类金属配合物、大环四氨基铁配合物、希夫碱(Salen)配合物等的研究已经获得了一定的进展。但仿酶催化剂体系的稳定性和安全性欠佳，化学结构不稳定，使其应用受到限制。

发明内容