[发明专利]一种阀门耐热钢铸件热处理工艺

权利要求书

1.一种阀门耐热钢铸件热处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、预处理：取一钢件，清洗干净后，在其表面进行抛丸除锈并涂上一层底漆；

S2、正火：将钢件加热到Ac3以上，保温一段时间后冷却；

S3、渗碳：将正火后的钢件放入渗碳介质中，加热进行气体渗碳并保温；

S4、淬火：将渗碳后的钢件放入感应器中，使钢件表层产生感应电流，使其加热到Ac1，保温一段时间冷却；

S5、回火：将淬火后的钢件重新加热到Ac1以下，经保温后再冷却至室温。

2.根据权利要求1所述的一种阀门耐热钢铸件热处理工艺，其特征在于，所述S2中加热后的温度比Ac3高出30～50℃。

3.根据权利要求1所述的一种阀门耐热钢铸件热处理工艺，其特征在于，所述S3中渗碳温度为900～950℃。

4.根据权利要求1所述的一种阀门耐热钢铸件热处理工艺，其特征在于，所述S3中气体渗碳是将钢件装入密闭的渗碳炉内，通入气体渗剂或液体渗剂，在高温下分解出活性碳原子，渗入钢件表面，以获得高碳表面层的一种渗碳操作工艺。

5.根据权利要求4所述的一种阀门耐热钢铸件热处理工艺，其特征在于，所述气体渗剂为甲烷或乙烷，液体渗剂为煤油、苯、酒精或丙酮。

6.根据权利要求1所述的一种阀门耐热钢铸件热处理工艺，其特征在于，所述S5中回火温度为400℃～720℃。

7.根据权利要求1所述的一种阀门耐热钢铸件热处理工艺，其特征在于,所述S5中冷却方式是通过将钢件置于低温介质中冷却到－60℃～－80℃，温度均匀一致后取出均温到室温。

8.根据权利要求7所述的一种阀门耐热钢铸件热处理工艺，其特征在于,所述低温介质为干冰或液氮。