[发明专利]一种应用于盘式电机的单转子盘

说明书

本发明公开了一种应用于盘式电机的单转子盘，包括安装盘，安装盘内设有若干组呈圆周阵列分布的安装孔，每组安装孔上设有对位的磁钢压块，相邻磁钢压块之间设有磁钢；磁钢压块的两侧分别设有压紧面，磁钢两侧分别设有能够配合压紧面的配合面。本发明的有益之处在于将磁钢支架转换为磁钢压块，磁钢压块之间的定位精度没有关联，不会形成过定位，从而能够降低磁钢装配所需要的精度需求，磁钢压块压住磁钢，保证磁钢的装配稳定性和装配精度，提高单转子盘的安装效率；相比传统在安装盘内冲压出槽位来安装磁钢的转子盘结构，本申请的安装盘可通过铣削的方式直接铣出安装槽，加工更为方便。

技术领域

本发明属于盘式电机领域，具体是一种应用于盘式电机的单转子盘。

背景技术

盘式电机又称碟式电机，具有体积小、重量轻、效率高的特点，一般电机的转子与定子为内外套装，盘式电机的形状为薄形，定子采用平的基板，转子通常为永磁体磁钢或粘有永磁体磁钢的转子盘。现有的拼装式的转子盘结构诸多问题。

例如，中国专利文献CN208158266U于2018年11月27日公开了“盘式电机转子组件中磁钢的固定结构”，包括转子盘、若干磁钢、保持架，转子盘表面设有环形沟槽，环形沟槽外圈间隔设有缺口，若干磁钢均布设于转子盘表面的环形沟槽内并且相邻磁钢的间隙对准缺口，保持架包括圆环和若干辐条，若干辐条沿圆环径向设于圆环外圈，保持架设于转子盘表面并且辐条位于相邻磁钢的间隙、辐条顶端位于缺口内，圆环位于若干磁钢的内圈。现有技术的不足之处在于：通过保持架压紧固定磁钢，保持架在对应磁钢的位置都需要定位点，定位点过多，容错率低，安装时需要非常高的定位精度，生产加工不易，若降低定位精度的需求，则保持架需要的余量很大，造成装置成型后的精度受到影响，影响转子盘的结构紧凑性。

发明内容

基于上述问题，本发明提供一种应用于盘式电机的单转子盘，能够方便完成磁钢的安装，降低转子盘装配时的定位精度需求，同时能够提高装配效率。

为了实现发明目的，本发明采用如下技术方案：

一种应用于盘式电机的单转子盘，包括安装盘，安装盘内设有若干组呈圆周阵列分布的安装孔，每组安装孔上设有对位的磁钢压块，相邻磁钢压块之间设有磁钢；磁钢压块的两侧分别设有压紧面，磁钢两侧分别设有能够配合压紧面的配合面。

将磁钢支架转换为磁钢压块，磁钢压块之间的定位精度没有关联，不会形成过定位，从而能够降低磁钢装配所需要的精度需求，磁钢压块压住磁钢，保证磁钢的装配稳定性和装配精度，提高单转子盘的安装效率；相比传统在安装盘内冲压出槽位来安装磁钢的转子盘结构，本申请的安装盘可通过铣削的方式直接铣出安装槽，加工更为方便；通过磁钢压块压紧磁钢在安装盘内，转子盘转动时，磁钢一般承受径向力，而本申请磁钢受力能够传递到磁钢压块上，磁钢压块和磁钢的一致性好，提高了转子盘的结构紧凑性。

作为优选，安装盘内设有环形的安装槽，安装槽的内外边沿分别设有上凸的环形凸边，安装槽通过铣削成型。相比传统在安装盘内冲压出槽位来安装磁钢的转子盘结构，本申请的安装盘可通过铣削的方式直接铣出安装槽，加工生产更为方便；压紧面和配合面配合压紧，通过倾斜斜面和安装槽自身的内外环完成磁钢各个方向的限位，提高磁钢的安装效率。

作为优选，压紧面为倾斜的平面，配合面的外端设有垂直磁钢侧面的截断面。倾斜的压紧面制造方便，压紧时的力稳定可靠，边缘也不易损坏，通过截断面减小磁钢端部的应力，方便磁钢的成型。

作为优选，压紧面为弯折的台阶面。磁钢压块和磁钢配合后的端面配合精度要求低，即使存在加工误差，磁钢也不会在磁钢压块内窜动，更利于装配，稳定性高。