[发明专利]卧式滚筒农作物去皮机、分批下料的农作物去皮机构

说明书

本发明公开一种卧式滚筒农作物去皮机，包括基台、进料筒、滚筒、托台、固定座、伸缩机构。进料筒设置在托台起始端上，其顶部开设进料口，进料筒的内部空腔通过轴承与滚筒的内部空腔连通。在进料筒的内部空腔中还设置有螺带，在滚筒的内侧壁上分布有毛刺或者刀片或者刺辊；基台设置在水洗出料槽的终止端；滚筒的侧面靠近其终止端的区域安装有闸门；托台上设置有通料口，通料口的位置与闸门的位置相对应；托台的终止端与固定座枢转连接，托台的起始端与伸缩机构铰接，伸缩机构伸缩运动用以带动托台转动。本发明还公开一种分批下料的农作物去皮机构。本发明具有去皮效率高、去皮干净的优点。

技术领域

本发明涉及农用机械技术领域，尤其涉及卧式滚筒农作物去皮机、分批下料的农作物去皮机构。

背景技术

农用去皮机是对农作物如土豆、红薯进行剥皮的一类机械。现有技术的农用去皮机主要包括以下两类：

第一类，如图1所示，该去皮机主要包括固定筒81、转盘82；固定筒上下两端开口，其内侧壁设置有刮刀或者毛刺或者磨砂层，转盘设置在固定筒的底部开口处，如此转盘与固定筒形成一个容纳腔体。使用时，通过将待去皮的农作物置于该容纳腔体中，启动转盘，转盘转动给予待去皮的农作物一定的离心作用，使得待去皮的农作物不断与固定筒的内侧壁接触，将其表面的皮层剥离掉。为了提高去皮效率以及实现在线除杂效果，有的厂家会在固定筒的侧壁上开设有排渣口83，并不断往该容纳腔体中加水，被剥离出的废渣会连通水从排渣口处流出。

该类技术方案存在以下不足：其一，该方式多用于小批量的作物的去皮处理；若单次喂入至容纳腔体中的作物较多时，转盘受到负荷增大，会影响其转动性能，单次喂入量通常控制在10～30kg；其二，该方式采用的是离心下料，即在固定筒侧壁开设开口，去皮阶段，通过阀门将该开口闭合，下料阶段，加阀门打开，去皮后的作物在重力以及离心力的作用下，会从该开口处甩出；因此，被甩出的作物其落料点会产生各向异性，不便于后续的集中；其三，通过离心甩出的作物具有较大的冲量，下料平稳性差。

第二类，如诸城市特迈机械有限公司出售的型号为TM-1500的去皮清洗机，其去皮原料如图2所示，将多个刺辊9设置在槽体中，该多个刺辊分布呈开口向上的弧形结构；将待去皮的农作物置于该槽体中，启动刺辊滚动，带动待去皮的农作物在槽体内翻动，进而进行去皮。

该类技术方案存在以下不足：其一，利用刺辊滚动对作物上产生的去皮作用力度不如离心旋转所产生的去皮作用力，导致该方式单次去皮耗时长；其二，刺辊滚动会导致作物不断向槽体的两端移动，作物易于集中在端部，影响去皮效率以及去皮均匀性；其三，由于槽体采用的是卧式设置，下料阶段多采用人工推出下料的方式，导致设备去皮、下料的连续性差；其四，被剥离出的废渣多残留在该卧式槽体中，不方便后续的冲洗清理。

众所周知，农作物去皮流水工业化的实现是基于上料、清洗、去皮、除渣、干燥等多道工序的连续作业。而现有技术的上料工段多为人工操作，即使采用现有技术的输送带输送，也不易满足输送至去皮之间的连续性；其次，根据上述两类去皮机的操作原理可知现有技术的清洗、去皮通常同步进行，即作物在容纳腔体或槽体中被去皮的同时，伴随着被清洗，大量污泥分散在容纳腔体或槽体中，致使去皮机工作负荷大，甚至导致去皮不彻底；另外，对于去皮后作物的进一步清理，现有技术缺少与去皮机配合的后道连续加工机构。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供去皮效率高、去皮干净的卧式滚筒农作物去皮机以及工业加工连续性强、便于污泥分离、加工效果高的分批下料的农作物去皮机构。