[发明专利]一种用于超声检测的双模组装置

说明书

本发明所提供的一种用于超声检测的双模组装置，包括：上平移模组和下平移模组，所述上平移模组位于下平移模组的上方；所述上平移模组包括：第一驱动组件，及与所述第一驱动组件连接的第一超声探头；所述下平移模组包括：第二驱动组件，及与所述第二驱动组件连接的第二超声探头；所述第一驱动组件用于带动第一超声探头移动至测试点；当第一超声探头与第二超声探头均到达测试点且处于对准状态时，第一超声探头和第二超声探头对位于上平移模组和下平移模组之间的待测陶瓷板进行超声检测。本发明实现了陶瓷板的自动超声检测，提高了检测的精确性和效率。

技术领域

本发明涉及超声检测技术领域，尤其涉及的是一种用于超声检测的双模组装置。

背景技术

超声检测是应用在陶瓷行业的一种无损检测方法，但以往的超声检测方法中，以手持一对超声发生器、超声接收器施压在待测陶瓷板正反面进行检测为主，人工操作导致超声发射器与超声接收器位置精度较差，中心相对偏差较大，影响测量结果准确度；当应用在较大陶瓷板(如1.8米*3.6米)的检测时，由于人的臂长限制导致部分部位无法检测；另外人工检测人员操作时安全性和工作效率都较低，难以应用在陶瓷板生产线上。

因此，现有技术存在缺陷，有待改进与发展。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种用于超声检测的双模组装置，旨在解决现有技术中人工操作进行超声检测，检测效率和检测准确度较低的问题。

本发明解决技术问题所采用的技术方案如下：

一种用于超声检测的双模组装置，其中，包括：上平移模组和下平移模组，所述上平移模组位于下平移模组的上方；所述上平移模组包括：第一驱动组件，及与所述第一驱动组件连接的第一超声探头；所述下平移模组包括：第二驱动组件，及与所述第二驱动组件连接的第二超声探头；所述第一驱动组件用于带动第一超声探头移动至测试点，所述第二驱动组件用于带动第二超声探头移动至测试点；当第一超声探头与第二超声探头均到达测试点且处于对准状态时，第一超声探头和第二超声探头对位于上平移模组和下平移模组之间的待测陶瓷板进行超声检测。

进一步地，所述上平移模组还包括：设置在第一驱动组件上的第一气缸安装板，设置在所述第一气缸安装板上的第一气缸；所述第一气缸的活动杆尾端朝下设置，所述第一超声探头竖直朝下设置在所述第一气缸的活动杆尾端上。

进一步地，所述第一气缸的活动杆尾端下端面设置有第一探头调节板，所述第一探头调节板的下端面设置有第一探头固定座，所述第一探头固定座的一端为内凹的第一半圆端面，所述第一半圆端面适配有第一探头抱箍，所述第一探头抱箍用于将第一超声探头安装在所述第一半圆端面上。

进一步地，所述第一驱动组件包括：依次设置的双轴电机、第一联轴器和第一模组，所述双轴电机的一侧设置有第一输出轴，所述第一输出轴通过第一联轴器与第一模组的输入轴联接，所述第一模组上设置有可沿第一模组的输入轴移动的第一滑块，所述第一气缸安装板设置在所述第一滑块上，所述第一滑块用于在双轴电机的带动下带动第一滑块上的第一气缸安装板平移。

进一步地，所述下平移模组还包括：设置在第二驱动组件上的第二气缸安装板，设置在所述第二气缸安装板上的第二气缸；所述第二气缸的活动杆尾端朝上设置，所述第二超声探头竖直朝上设置在所述第二气缸的活动杆尾端上。

进一步地，所述第二气缸的活动杆尾端上端面设置有第二探头调节板，所述第二探头调节板的上端面设置有第二探头固定座，所述第二探头固定座的一端为内凹的第二半圆端面，所述第二半圆端面适配有第二探头抱箍，所述第二探头抱箍用于将第二超声探头安装在所述第二半圆端面上。