[发明专利]一种玻璃生产用原料酸洗方法

权利要求书

1.一种玻璃生产用原料酸洗方法，其特征在于，主要包括以下步骤：

S1，进料，将所需酸洗的原料由送料机(3)送入酸洗罐(1)内，将罐口密封；

S2，加热，通入热蒸汽对酸洗罐(1)进行加热，加热至60℃-100℃后持续保温；

S3，投入酸液，向酸洗罐(1)内注入适量酸液，酸液上方液面刚好没过出酸管(12)的管口，酸洗液的组成成分为：盐酸10～15wt％；氢氟酸3～8wt％；硝酸5～10wt％；

S4，酸洗提纯，打开循环泵(5)使酸液在酸洗罐(1)和回流罐(2)内循环回流6-8h，使酸液与原料中的杂质发生充分化学反应，将原料表层和浅层的杂质分离出来；

S5，排出酸液，酸液除杂完成后，将酸洗罐内的酸液排出至酸液回收储存槽(4)内；

S6，冲洗出料，酸洗罐冷却后，使用清水冲洗原料2-3次后卸料，制得提纯的原料；

上述玻璃酸洗过程中还涉及了一种酸洗设备，所述酸洗设备包括酸洗罐(1)、回流罐(2)、送料机(3)和酸液回收储存槽(4)，所述送料机(3)安装在酸洗罐(1)的顶面，所述酸洗罐(1)通过进酸管(11)、出酸管(12)与回流罐(2)连通，所述进酸管(11)的进口端设置在酸洗罐(1)的底部，所述出酸管(12)的出口端设置在酸洗罐(1)的上端部，所述进酸管(11)上安装有循环泵(5)，所述酸液回收储存槽(4)与酸洗罐(1)连通；

所述酸洗罐(1)呈倾斜设置且中轴线与水平面的夹角为30°，所述酸洗罐(1)内设置有多块等距排列的挡流板(13)，多块所述挡流板(13)分别安装在酸洗罐(1)的内顶面和内底面并交错排布；

所述回流罐(2)内设有过滤层(21)和吸附层(22)，所述过滤层(21)由青石子堆积而成，所述吸附层(22)由活性炭纤维材料制成。

2.根据权利要求1所述的玻璃生产用原料酸洗方法，其特征在于，所述挡流板(13)由耐腐蚀材料制成，且所述挡流板(13)的侧壁上等距安装有多块阻流片(14)，所述阻流片(14)与酸洗罐(1)的轴线方向平行。

3.根据权利要求1所述的玻璃生产用原料酸洗方法，其特征在于，所述酸洗罐(1)内设有多个清洗球(6)，所述清洗球(6)由可形变材料制成。