[发明专利]抗拉力型电梯屏蔽扁电缆及其制备方法

权利要求书

1.抗拉力型电梯屏蔽扁电缆，其特征是：包括呈一排布置且轴线位于同一平面的三个绝缘同轴线(1)、四个绝缘多芯线(2)和两个抗拉钢绞线(3)，所述三个绝缘同轴线(1)外部共同包覆聚氯乙烯发泡层(4)并形成第一线芯体(5)，所述两个绝缘多芯线(2)外部共同包覆聚氯乙烯发泡层(4)并形成第二线芯体(6)，余下所述两个绝缘多芯线(2)外部共同包覆聚氯乙烯发泡层(4)并形成第三线芯体(7)，所述第一线芯体(5)位于中间且左右两侧依次对称设置所述两个抗拉钢绞线(3)、所述第二线芯体(6)和所述第三线芯体(7)并共同形成缆芯，所述缆芯的外部包覆有丁腈聚氯乙烯外护套(8)。

2.根据权利要求1所述的抗拉力型电梯屏蔽扁电缆，其特征是：所述两个抗拉钢绞线(3)之间的绞向相反。

3.根据权利要求1所述的抗拉力型电梯屏蔽扁电缆，其特征是：所述绝缘同轴线(1)包括内导体(11)及所述内导体(11)外部依次包覆有PET缠绕带(12)、硅烷接枝交联低密度聚乙烯内绝缘层(13)、ETFE外绝缘层(14)、金属编织屏蔽层(15)和PTFE绕包层(16)，所述内导体(11)包括中心导体(111)及依次围绕所述中心导体(111)外部绞合的内层导体组和外层导体组，所述内层导体组由若干个内层导体(112)同心绞合构成，所述外层导体组由若干个外层导体(113)同心绞合构成，所述内层导体组和所述外层导体组绞合方向相反，所述内层导体组的绞距小于所述外层导体组绞距。

4.根据权利要求3所述的抗拉力型电梯屏蔽扁电缆，其特征是：所述硅烷接枝交联低密度聚乙烯内绝缘层(13)厚度大于所述ETFE外绝缘层(14)厚度。

5.根据权利要求3所述的抗拉力型电梯屏蔽扁电缆，其特征是：所述中心导体(111)、所述内层导体(112)和所述外层导体(113)均为若干镀锡铜单丝束绞构成，所述镀锡铜单丝的直径为0.02mm至0.08mm。

6.根据权利要求1所述的抗拉力型电梯屏蔽扁电缆，其特征是：所述绝缘多芯线(2)包括绝缘线芯及所述绝缘线芯外部包覆有氟树脂绕包带层(21)，所述绝缘线芯包括中心部的PFA树脂填充芯材(22)及围绕在所述PFA树脂填充芯材(22)外部同心绞合的若干同轴电线(23)，所述同轴电线(23)包括导体(231)及依次包覆在所述导体(231)外部的内绝缘层(232)、金属缠绕屏蔽层(233)和外绝缘层(234)。

7.根据权利要求6所述的抗拉力型电梯屏蔽扁电缆，其特征是：所述内绝缘层(232)为硅烷接枝交联低密度聚乙烯绝缘层，所述外绝缘层(234)为硅烷接枝交联高密度聚乙烯绝缘层。

8.根据权利要求6所述的抗拉力型电梯屏蔽扁电缆，其特征是：所述金属缠绕屏蔽层(233)为两种不同直径的镀锡铜单丝混合单向螺旋缠绕构成且螺旋角度为25度至40度，所述两种不同直径的镀锡铜丝的直径比介于0.9至1之间且直径为0.02mm至0.05mm。

9.根据权利要求1所述的抗拉力型电梯屏蔽扁电缆，其特征是：所述聚氯乙烯发泡层(4)与所述丁腈聚氯乙烯外护套(8)的厚度比为1:1至1:2.5。

10.抗拉力型电梯屏蔽扁电缆的其制备方法，其特征是：包括以下步骤：

步骤一：通过绞合工艺分别获得导体和PFA树脂填充芯材；

步骤二：通过缠绕工艺和交联挤包工艺在导体上依次形成内绝缘层、金属缠绕屏蔽层和外绝缘层获得同轴电线；

步骤三：通过绞合工艺将若干同轴电线和PFA树脂填充芯材绞合获得绝缘线芯；

步骤四：通过缠绕工艺在绝缘线芯上包覆氟树脂绕包带层获得绝缘多芯线；

步骤五：通过挤出发泡工艺在两个绝缘多芯线外部形成聚氯乙烯发泡层获得第二线芯体或第三线芯体；

步骤六：通过绞合工艺获得内导体；

步骤七：通过缠绕工艺和挤包工艺在内导体上依次形成PET缠绕带、硅烷接枝交联低密度聚乙烯内绝缘层、ETFE外绝缘层、金属编织屏蔽层和PTFE绕包层获得绝缘同轴线；

步骤八：通过挤出发泡工艺在三个绝缘同轴线外部形成聚氯乙烯发泡层获得第一线芯体；

步骤九：通过绞合工艺获得抗拉钢绞线；

步骤十：将第一线芯体、第二线芯体、第三线芯体和两个抗拉钢绞线并列布置成缆芯；

步骤十一：通过挤包工艺在缆芯上形成丁腈聚氯乙烯外护套，制备出扁电缆。