[发明专利]一种极低成本含铬薄规格出口管线钢生产方法

说明书

本发明公开了一种极低成本含铬薄规格出口管线钢生产方法，涉及钢铁冶炼技术领域，其化学成分及质量百分比如下：C：0.060%～0.080%，Si：0.25%～0.35%，Mn：1.30%～1.60%，P≤0.018%，S≤0.0050%，Nb：0.045%～0.055%，Ti：0.006%～0.020%，Cr：0.30%～0.35%，Al：0.015%～0.050%，余量为Fe和不可避免的杂质；采用转炉冶炼、LF脱硫合金化，RH真空处理，高温奥氏体化技术，TMCP轧制工艺及ACC冷却技术，获得厚度规格为6～20mm的薄规格管线钢产品，产品的强度与韧性匹配。

技术领域

本发明涉及钢铁冶炼技术领域，特别是涉及一种极低成本含铬薄规格出口管线钢生产方法。

背景技术

随着我国经济发展，钢材用量日益增加，钢厂规模也日益壮大。目前，我国粗钢产量达到10亿吨以上，约占世界钢产量的60％，钢铁业的发展也促进了我国钢厂之间竞争激烈，同时钢材质量也稳定提升。国家为了提高我国钢铁企业在世界范围内的竞争力，对高档次钢材尤其是特殊品种类别的合金钢实施退税政策，按吨钢价格的13％进行退税，因此，各个企业对退税品种进行了深入研究，降低成本提高质量，力争开拓国际市场。

处于长江经济带区域的钢厂，地理优势明显，但缺乏矿山，原料进口，出口运输成本给企业对外竞争带来巨大压力，在国家优惠政策的指引下，发展低成本高质量的品种合金钢出口，对企业站稳世界供应链中重要环节制关重要。铬元素在合金中属于价格最便宜的元素，采用高铬元素设计出口产品成本最低，对铬退税的超低本制造进行不断研发生产高质量含铬薄规格的低成本管线钢，能够为企业在国际钢铁行业的进一步发展提供强有力的保障。

发明内容

为了解决以上技术问题，本发明提供一种极低成本含铬薄规格出口管线钢生产方法,其化学成分及质量百分比如下：C：0.060％～0.080％，Si：0.25％～0.35％，Mn：1.30％～1.60％，P≤0.018％，S≤0.0050％，Nb：0.045％～0.055％，Ti：0.006％～0.020％，Cr：0.30％～0.35％，Al：0.015％～0.050％，余量为Fe和不可避免的杂质；

具体包括以下步骤：

S1、铁水倒罐后进行铁水预处理脱硫操作，脱硫后确保扒渣干净，入炉铁水S≤0.010％；

S2、采用顶底复吹技术进行转炉冶炼，出钢温度1640～1680℃，出钢C≤0.050％，出钢P≤0.016％；

S3、LF炉进行脱硫及合金化操作，确保成分满足产品设计要求；

S4、RH炉进行真空处理操作，真空度≤0.3mbar，真空处理时间≥15min，真空处理结束后采用无缝钙线进行钙处理，钙处理后静搅时间≥15min；

S5、真空处理后的钢水进行连铸浇铸，采用动态轻压下及电磁搅拌技术，确保低倍组织采用曼标评级2级或更好；

S6、奥体化温度1200±20℃，均热时间≥40min；

S7、采用二阶段轧制工艺进行轧制，入水温度控制在780～820℃，返红温度控制在450～600℃，辊速控制在1.2～1.6m/s，加速度控制在0.006～0.012m/s²。

技术效果：本发明采用转炉冶炼、LF脱硫合金化，RH真空处理，经连铸浇铸得到低倍组织满足曼标2级或更好的铝镇静钢；通过高温奥氏体化技术，充分发挥合金强化作用，采用TMCP轧制工艺及ACC冷却技术，得到以贝氏体、针状铁素体为主的组织类型，满足产品的强度与韧性匹配，满足客户产品的性能要求。

本发明进一步限定的技术方案是：

前所述的一种极低成本含铬薄规格出口管线钢生产方法，产品厚度规格为6～20mm。