[发明专利]一种带破桥装置的物料料仓

说明书

本发明公开了一种带破桥装置的物料料仓，其包括框架结构的基座，所述基座上设置有仓体，所述仓体包括至少一个斜坡底面，所述斜坡底面底部设置有出料口，所述出料口下方横向设置一刀闸阀，还包括至少一个沿所述斜坡底面设置的破桥装置，所述破桥装置包括沿所述斜坡底面设置的正对所述出料口的滑架，以及通过一推杆连接并驱动所述滑架沿所述斜坡底面做往复运动的第一驱动装置。本发明的物料料仓具有以下有益效果：1）通过滑架的前后移动来达到破桥的目的，确保物料排放顺畅；2）通过设置在阀门板上方的导向压块来对阀门板进行限位,提高了阀门板的密封性；3）通过具有两组螺旋方向不同的螺旋叶片的螺旋输送机，可以精准控制物料排出，及排出量。

技术领域

本发明属于机械领域，具体涉及一种带破桥装置的物料料仓。

背景技术

目前,一些企业为了便于存放、节省空间、保护环境、节约能源等需要，将生产的或需要的物料，通过各种方式将其放入密闭的料仓内，进行存放。经过一段时间的存储、收集，在需要时再将其从料仓排放出来，以进行后道处理。对于液体或流动性好、不板结的颗粒状固体，无论从存储容积、排放口大小都没有问题。但是，对于流动性差、易板结、易架桥等特性的固体物料，因其特性的原因，物料排放非常困难。因此，其储存的料仓容积一般做的较小而出料口做的较大。这类料仓缺点在于：1、容积小，不能一次性大量的储存；2、排放口大，排放速度快难以控制；排放面积大，容易散落且不易被送入下道工艺设备的容器内；3、排放口大，不易密封。此外，常见的封闭出料口的阀门板，由驱动装置驱动在托条上水平前后移动，从而封闭或开启出料口。因为物料在托条上堆积，使得阀门板会偏离托条，导致阀门板变形、移动卡涩而发生故障；此外也会导致密封不紧，造成物料泄露，浪费且污染环境。

发明内容

针对上述缺点，结合多年的设计生产经验，本发明提供一种出料容易控制，开闭自如、不易架桥、排放顺畅、阀门板工作稳定的带破桥装置的物料料仓。

本发明的技术方案是提供一种带破桥装置的物料料仓，其包括框架结构的基座，所述基座上设置有仓体，所述仓体包括至少一个斜坡底面，所述斜坡底面底部设置有出料口，所述出料口下方横向设置一刀闸阀，其特征在于：还包括至少一个沿所述斜坡底面设置的破桥装置，所述破桥装置包括沿所述斜坡底面设置的正对所述出料口的滑架，以及通过一推杆连接并驱动所述滑架沿所述斜坡底面做往复运动的第一驱动装置。

优选的，所述仓体为圆柱形结构，两个半圆形的所述斜坡底面构成所述仓体的底部，所述出料口是两所述斜坡底面之间的长方形的间隙，两个所述斜坡底面以所述出料口中心线为对称轴对称设置，两所述破桥装置的滑架分别设置一所述斜坡底面上。

优选的，所述滑架是由型钢制成的弓形框架结构，所述滑架包括弦边和弧边，所述滑架的弦边朝向所述出料口，所述滑架的弦边后部设置有用于封闭所述出料口的钢板；所述滑架上设置一与所述推杆同轴的主梁，所述主梁底面沿所述主梁长度方向设置一滑槽，所述斜坡底面上设置有至少一个突出于所述斜坡底面的、且位于所述滑槽中的导向块。

优选的，所述刀闸阀包括设置在所述出料口下方的两端开口的、筒形的阀门体，以及水平设置的板形的阀门板和第二驱动装置；所述第二驱动装置驱动所述阀门板水平移动，以将所述料仓的开口封闭或打开，所述阀门板包括前端和后端。

优选的，所述阀门体上水平设置有纵长的用于给所述阀门板提供支撑的托条，所述托条上方水平间距设置有若干个块状的导向压块，所述阀门板设置在所述托条和导向压块之间，所述导向压块给所述阀门板提供限位以迫使其在移动时紧贴所述托条。

优选的，所述阀门板的前端加工成一由前端向后端斜向上的斜面，靠近所述阀门板前端的阀门体上设置一静压块，所述静压块上设置有与所述阀门板形匹配的斜面，所述阀门板的行程终点调节到所述阀门板前端斜面与静压块的斜面相触碰位置，使得所述静压块的斜面对所述阀门板前端的斜面产生压力，从而使得所述阀门板受压而贴近在所述托板上，达到密封的效果。