[发明专利]一种高催化活性Ti/TiO2 在审
| 申请号: | 202010407662.6 | 申请日: | 2020-05-14 |
| 公开(公告)号: | CN111547821A | 公开(公告)日: | 2020-08-18 |
| 发明(设计)人: | 徐迈;王凤武;王佳奕;方文彦;魏亦军;朱传高 | 申请(专利权)人: | 淮南师范学院 |
| 主分类号: | C02F1/461 | 分类号: | C02F1/461;C02F1/467;C02F1/72;C02F101/36 |
| 代理公司: | 北京久维律师事务所 11582 | 代理人: | 邢江峰 |
| 地址: | 23200*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 催化 活性 ti tio base sub | ||
1.一种高催化活性Ti/TiO2NT/NiO-C/PbO2电极,其特征在于,采用阳极氧化的方法制备Ti/TiO2NT,经煅烧后,采用水热溶剂法将2D Ni-MOF负载到Ti/TiO2NT上,之后碳化为2D片状NiO-C,然后采用直流电沉积法将PbO2沉积到电极上。
2.根据权利要求1所述的一种高催化活性Ti/TiO2NT/NiO-C/PbO2电极,其特征在于,其制备的具体步骤为:
步骤一、
选用纯钛金属作为钛片,首先将钛片依次用600目、800目和1000目三种不同规格的砂纸进行打磨,然后将打磨好的钛片依次在无水乙醇、丙酮、去离子水中超声洗涤10min,再放入乙二醇,氢氟酸和二次蒸馏水的混合溶液中抛光处理30min,并用去离子水清洗干净,其中:氢氟酸,乙二醇与二次蒸馏水的体积比为1:6:10;
步骤二、
采用阳极氧化法制备二氧化钛纳米管,室温下在质量分数为0.1~0.7wt%NH4F和1~8V%H2O的乙二醇电解液中,以Ti片作阳极,Cu片作阴极进行阳极氧化,氧化电压为100V,氧化时间8~15h,氧化过程始终进行磁力搅拌,氧化结束后用无水乙醇浸泡样品2h,无水乙醇超声清洗1~2min,空气气氛下退火处理,退火温度400~600℃,保温4h,即可制得锐钛矿型Ti/TiO2NT电极;
步骤三、
在Ti/TiO2NT电极上制备2D Ni-MOF阵列,将1,4-对苯二甲酸和六水合氯化镍溶解于H2O和N,N-二甲基甲酰胺(DMF)的混合溶液中,制备好的锐钛矿Ti/TiO2NT电极浸入上述溶液中,然后一起转移至聚四氟乙烯作内衬的不锈钢高压釜中,在180~190℃下加热24小时,冷却至室温后,用DMF和乙醇反复洗涤Ni-MOF膜,并在室温时干燥;
步骤四、
将步骤三制备的Ti/TiO2NT/Ni-MOF电极在高纯度N2气氛中900~1000℃碳化4小时,得到Ti/TiO2NT/NiO-C电极;
步骤五、
将步骤四制备的Ti/TiO2NT/NiO-C电极作为阳极,铜片作为阴极,饱和KCl电极作为参比电极,放入100mL酸性电镀液中,其中电镀液组成为:Pb(NO3)2=0.1mol/L、HNO3=0.2mol/L、NaF=0.004mol/L;采用直流电沉积,电沉积参数分别为电流密度10~60mA/cm2,控制温度为65℃,沉积时间为10~20min,得到Ti/TiO2NT/NiO-C/PbO2电极。
3.一种高催化活性Ti/TiO2NT/NiO-C/PbO2电极电催化降解孔雀石绿的方法,其特征在于,其步骤为:
1)制备高催化活性Ti/TiO2NT/NiO-C/PbO2电极
采用阳极氧化的方法制备Ti/TiO2NT,经煅烧后,采用水热溶剂法将2D Ni-MOF负载到Ti/TiO2NT上,之后碳化为2D片状NiO-C,然后采用直流电沉积法将PbO2沉积到电极上;
2)电催化降解废水中孔雀石绿
将步骤1)中制备的高催化活性Ti/TiO2NT/NiO-C/PbO2电极作为阳极,铜电极作为阴极,采用恒流恒压电源,温度25℃,电流密度50mA/m2,降解液为:100mg/L孔雀石绿+0.1mol/LNa2SO4。
4.根据权利要求3所述的一种高催化活性Ti/TiO2NT/NiO-C/PbO2电极电催化降解孔雀石绿的方法,其特征在于,步骤1)中制备高催化活性Ti/TiO2NT/NiO-C/PbO2电极的具体步骤为:
步骤一、
选用纯钛金属作为钛片,首先将钛片依次用600目、800目和1000目三种不同规格的砂纸进行打磨,然后将打磨好的钛片依次在无水乙醇、丙酮、去离子水中超声洗涤10min,再放入乙二醇,氢氟酸和二次蒸馏水的混合溶液中抛光处理30min,并用去离子水清洗干净,其中:氢氟酸,乙二醇与二次蒸馏水的体积比为1:6:10;
步骤二、
采用阳极氧化法制备二氧化钛纳米管,室温下在质量分数为0.1~0.7wt%NH4F和1~8V%H2O的乙二醇电解液中,以Ti片作阳极,Cu片作阴极进行阳极氧化,氧化电压为100V,氧化时间8~15h,氧化过程始终进行磁力搅拌,氧化结束后用无水乙醇浸泡样品2h,无水乙醇超声清洗1~2min,空气气氛下退火处理,退火温度400~600℃,保温4h,即可制得锐钛矿型Ti/TiO2NT电极;
步骤三、
在Ti/TiO2NT电极上制备2D Ni-MOF阵列,将1,4-对苯二甲酸和六水合氯化镍溶解于H2O和N,N-二甲基甲酰胺(DMF)的混合溶液中,制备好的锐钛矿Ti/TiO2NT电极浸入上述溶液中,然后一起转移至聚四氟乙烯作内衬的不锈钢高压釜中,在180~190℃下加热24小时,冷却至室温后,用DMF和乙醇反复洗涤Ni-MOF膜,并在室温时干燥;
步骤四、
将制备好的Ti/TiO2NT/Ni-MOF电极在高纯度N2气氛中900~1000℃碳化4小时,得到Ti/TiO2NT/NiO-C电极;
步骤五、
将步骤四制备的Ti/TiO2NT/NiO-C电极作为阳极,铜片作为阴极,饱和KCl电极作为参比电极,放入100mL酸性电镀液中,其中电镀液组成为:Pb(NO3)2=0.1mol/L、HNO3=0.2mol/L、NaF=0.004mol/L;采用直流电沉积,电沉积参数分别为电流密度10~60mA/cm2,控制温度为65℃,沉积时间为10~20min,得到Ti/TiO2NT/NiO-C/PbO2电极。
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