[发明专利]一种仿面砖装饰板制备工艺

说明书

本发明涉及建筑饰板制备技术领域，公开了一种仿面砖装饰板制备工艺，包括以下步骤：a、在装饰基板上加工沉孔，装饰基板的背面进行砂光、除尘后涂上密封内涂层；b、将转接件与沉孔固定，沉孔处填充腻子；c、在装饰基板的正面喷涂砖缝色底漆，喷涂后烘干形成砖缝色底漆层，在条砖定形模板内填充水泥基色料，干燥后形成水泥基色层；d、在砖缝修复模板内填充着色涂料后通过刮刀批刮，取下砖缝修复模板，着色涂料干燥后形成着色涂料层；e、通过砖缝刮刀刮除砖缝内多余的浆料，在装饰基板正面的着色涂料层表面、砖缝的表面喷涂罩光漆，烘干后制得仿面砖装饰板。本发明具有装饰效果好、外表面不易开裂、使用寿命长的有益效果。

技术领域

本发明涉及建筑饰板制备技术领域，尤其涉及一种仿面砖装饰板制备工艺。

背景技术

随着建筑技术的不断发展以及能源的不断消耗利用，国家积极倡导节约资源，保护环境，推进可持续发展等技术经济政策。越来越多的新型建筑都对外墙的保温、装饰性及易施工安全性等方面提出了更高的要求。越来越多的既有建筑需要进行更加经济环保的修缮，不仅仅要消除安全隐患，又要提升建筑外观容貌。

很多建筑外墙为了提高美观性，通常都会在外墙贴瓷砖或者喷涂仿面砖油漆涂层，还有一些外墙老旧城区改造及装饰的需要，80-90年代的旧楼及学校等建筑外表面也需要二次改造，通过贴瓷砖或者喷涂仿面砖油漆涂层；但传统的瓷砖受到雨淋日晒等，瓷砖容易脱落，存在安全隐患，而且墙面更换瓷砖时，瓷砖拆除也非常麻烦；喷涂仿面砖油漆涂层，需要现场湿作业，工程周期长，而且仿面砖油漆涂层雨淋日晒也容易剥落；外墙装饰板是近几年研发的新型建筑外墙装饰保温一体化材料，各种各样的基板、颜色、表面结构和涂层，使其具有极大的灵活性和可选性，然而目前常见的外墙装饰板表面涂层易脱落、开裂产生纹路，影响美观，而且无法获得仿面砖的效果，无法满足一些美观性需求。

发明内容

本发明为了解决现有技术中的建筑外饰板存在的上述问题，提供了一种仿面砖装饰板制备工艺，通过该种工艺制得的仿面砖装饰板装饰效果好、外表面不易开裂、使用寿命长。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种仿面砖装饰板制备工艺，包括以下步骤：a、将装饰基板上加工若干贯穿装饰基板的沉孔，对装饰基板的背面进行砂光作业，砂光后除尘，除尘后对装饰基板的背面涂上密封内涂层；b、取若干带有连接通孔的转接件，转接件的数量与沉孔数量一一对应，转接件通过铆钉或螺栓与装饰基板背面的沉孔固定，装饰基板正面的沉孔处填充腻子，腻子压实、刮平后进行砂光处理，砂光处理后除尘，除尘后在装饰基板的正面涂上密封外涂层，并干燥处理；c、在装饰基板的正面喷涂砖缝色底漆，喷涂后烘干形成砖缝色底漆层，将条砖定形模板置于装饰基板的正面并定位，条砖定形模板内均匀分布有镂空框，在镂空框内填充水泥基色料后通过刮刀批刮，水泥基色料的高度与条砖定形模板的顶面平齐，取下条砖定形模板，水泥基色料干燥后形成水泥基色层，相邻两块水泥基色层之间形成砖缝；d、在装饰基板的正面上安装砖缝修复模板并定位，砖缝修复模板上均匀分布有与镂空框一一对应的修复框，修复框筋宽为镂空框筋宽的0.7-0.95倍；在修复框内填充着色涂料后通过刮刀批刮，取下砖缝修复模板，着色涂料干燥后形成着色涂料层；e、通过砖缝刮刀刮除砖缝内多余的浆料，在装饰基板正面的着色涂料层表面、砖缝的表面喷涂罩光漆，烘干后制得仿面砖装饰板。通过该种工艺制备的仿面砖装饰板，其外表面具备仿面砖的装饰效果，每块着色涂料层（水泥基色层）之间存在砖缝，因为每块着色涂料层热胀冷缩影响小，不会因为热胀冷缩的因素而拱起或开裂，整体使用寿命长；使用时，在建筑外墙面安装龙骨后，直接将仿面砖装饰板背面的转接件与龙骨连接，安装非常方便；该种仿面砖装饰板既能用于新建筑的外饰板使用，也能用于老建筑外墙面改造使用。

作为优选，步骤b中的腻子由以下组分按照重量份配比制成： 腻子粉5-7份、石英砂20-28份、乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液10-15份、水5-10份；腻子分两道填充，第一道腻子填充后，等待8-10h后，再填充第二道腻子。通过两道腻子，使得装饰基板正面的沉孔内更加紧实、平整。